破碎机刀片的优势有哪些？

1、 破碎机刀片生产

   将更高的转速与冲程结合，使***H破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计。

2、易损件消耗少、运行成本低

   结构合理，破碎原理及技术参数***，运转可靠，运行成本低；破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低限度，一般使用寿命可提高30%以上。

破碎机刀片的应用范围知多少?很多人是不知道，不清楚的，包括一些长期在我们这个机械刀具行业工作的人， 有时候也是很糊里糊涂的，不知道有的刀片使用的范围，为了避免大家出现这个问题，我这边整理了一些资料，帮助我们可以很好的区分塑料刀片在什么时候适用于什么样的机器上面，避免我们以后再出现问题，出现刀片的损坏！

双轴撕碎机刀片怎么选好

双轴撕碎机也叫剪切式撕碎机，是废物回收利用的强大设备，对于双轴撕碎机主要的部件就是双轴撕碎机刀片了。比起单轴撕碎机刀片，双轴撕碎机刀片在处理废物的时候应用更加的广泛，因此受到了很多企业的青睐，发展越来越迅速，普及一下双轴撕碎机刀片的常识。

双轴撕碎机随着废弃物处理的需求不同而在不断的发展，所以分为很多种材质的双轴撕碎机刀片，其中应用比较广泛的一种双轴撕碎机刀片就是冷作工具钢材质的，这种双轴撕碎机刀片硬度非得的高，也很耐磨，所以在处理橡胶和纸张，还有纤维等等这些物料的时候更能发挥他的作用。那么如果要想处理金属、木材这些硬度非常高的废弃物的时候，要选择另外一种材质的双轴撕碎机刀片，那就是高碳钢的，这个时候就不能再用上面说的那一种了。所以选择双轴撕碎机刀片的材质要根据处理废弃物的材料来判定的。

双轴撕碎机刀片的种类一般是按照刀抓的爪数来分的，其中有单爪的，还有多抓的，还有三抓，两爪的。两爪的双轴撕碎机刀片比较常用的是撕碎橡胶、金属这些比较硬的材料，三抓的就适合比较软的废弃物，而且不同爪数的刀片，他们的安装方法也是不一样的，这一点需要格外的注意，不用安装错了。对于双轴撕碎机刀片，平常还要注意多多***哦。

撕碎机机箱的防水要点是什么？

因为潮湿的原料撕碎的时候容易粘合在一起，产生相应的阻力，影响撕碎的效果。而且长期加工这些潮湿的东西，会对撕碎机机箱内部的零件产生腐蚀，容易生锈，进一步的影响加工效率。所以应该避免两点，一个是长期的加工潮湿含水的原料，一个是经常被雨水淋。哪怕是日常生活中简单的机械，例如自行车，长期在雨淋之下也会生锈和损坏，所以避免进水淋水是维护机器的基本常识。 双轴撕碎机和其他机械一样，应该注意防潮防水，机器是铁做的，铁怕水，虽然表面有漆，但是内部的许多地方时没有涂漆的，所以应该注意防潮防水。在加工原材料的时候我们会发现，干脆的东西容易撕碎，撕碎的，质量也好，但是对于潮湿的东西，例如木材金属撕碎机对于潮湿的木材，撕碎的效率会比干燥的木材要低。 属于木塑生产过程中的木粉准备阶段。把木材撕碎机撕碎后的物料直接经过粉碎机后使用，颗粒直径达到6-8mm，撕碎机的刀具作为易损件，是需要更换的，撕碎机的刀具比较贵，所以为了使用经济实用，撕碎机厂家建议用户购买撕碎机设备的时候另购买一套备用刀具，当刀具需要更换的时候。

如何合理有效的降低撕碎机机箱的磨损

撕碎机机箱是主要通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物。不论是车还是机械设备，都有个磨合期和磨损期，那么撕碎机机箱在经过长期的使用之后，设备就会遭到硬质物料的磨损，也会产生磨损期。那么小编为大家介绍双轴撕碎机降低磨损的操作方法： 1、双轴撕碎机在投产时应均匀的添加物料，避免设备过载或者是堵塞。 2、双轴撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。 3、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清理后，方可再起动。 4、双轴撕碎机在开机后，确认无误后方可投产生产。 5、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。 6、双轴撕碎机轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。