撕碎机是粘胶纤维原液制备过程中重要的单元设备，碱纤维素在撕碎机内通过与CS2气体发生化学反应，生成纤维素磺酸酯，再经碱溶液溶解后即制的用于纺丝的粘结原液。某企业撕碎机在运行过程中出现轴径磨损问题，轴承型号：23052cc/w33，轴径260 mm，轴长度 6000mm，磨损宽度100mm，磨损量1-2mm，转速12-14r/min，温度60℃。

企业一开始想过打麻点这种修复方式，但是该方式是一种应急措施，修复后轴承内圈和轴的配合仅为点接触，所以在运行过程中大负荷的情况下，麻点极易产生疲劳磨损，使用寿命短，只能是临时应急作用。在这种情况下，企业决定采用我们索雷碳纳米聚合物材料技术解决撕碎机轴径磨损问题，其修复原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复***面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸。

撕碎机轴磨损是大多数企业设备管理者都会遇到的设备问题，我们常用的撕碎机轴修复方法也有很多，下面小编就为大家一一分析一下：

(1) 补焊：修复精度高，但是会对轴造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现***变化，退火等等不良因素，使轴本身发生弯曲变形，失去原有的韧性强度。另外大型设备轴的修复拆装难度较大，补焊工艺在现场修复受到很大条件的限制，很难满足加工要求。

(2) 电刷镀：其优点是可以在线解决撕碎机轴修复问题，但是其刷镀涂层受到磨损量的限制。当磨损量大于0.2mm时，其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。

撕碎机机轴轴承的滚道声在运转的时候，其滚动体在滚道面上滚动而发出的一种连续声音，一般来说是所有撕碎机机轴轴承都会发生的特有声音。一般的轴承声即是滚道声加上其他声音。球轴承的滚道声是不规则的，频率在1000Hz以上，它的主频率不随转速而变化，但其总声压级随转速的加快而增加。滚道声大的轴承，其滚道声的声压级随粘度的增加而减少；而滚道声小的轴承，其声压级在粘度增大至约20mm2/s以上时，由减少而转为有所增大。轴承座的刚性越大，滚道声的总声压级越低。如径向游隙过小，滚道声的总声压级和主频率会随着径向游隙的减少而急剧增加。控制滚道声的方法有：选用低噪声撕碎机机轴轴承即波纹度很小的轴承，审慎地选择使用条件。滚道声常影响整个机械的噪声，减少滚道声就可以减少整个机械的噪声。

而撕碎机机轴中的杂质音是由撕碎机机轴轴承或油质的清洁度引起，发出一种不规格的异常音，声音时有时无，时大时小，在高速电机上发生较为频繁，所以避免这种情况出现需选用好的油脂，提高注脂前的清洁度，提高撕碎机机轴轴承的密封性能，提高安装环境的清洁度。

哒哒的声音出现也预示了撕碎机机轴存在问题，进口撕碎机机轴声音频率随撕碎机机轴轴承转速而变化，撕碎机机轴维修零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。