单轴撕碎机的工作原理分析：环创，各种废旧物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有动刀辊及撕碎刀片，油缸推动推料箱将物料推至刀片附近。减速电机带动动刀辊旋转，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推至刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出。

设备特点：

适合于缠绕性强的物料撕碎，允许物料中有少量的轻薄金属物件

刀具使用和维护成本较低

同功率情况下与双轴撕碎机、三轴撕碎机、四轴撕碎机价格相对较低

更换刀具方便：

物料大小可根据筛网孔径的大小进行调节

设备维护：

定期检查设备上各连接部位的连接是否松动

定期检查设备主电机的电流

定期检查液压系统是否正常

定期检查刀具的磨损情况

塑料粉碎机刀片对于粉碎机来说就是它的部件，因为只有好的塑料粉碎机刀片才能让粉碎机表现的更加出色，粉碎机刀片的好坏直接影响了粉碎机的性能。也直接影响了粉碎机的质量，根据刀片合金材质的不同。在使用在不同的环境中，即使刀片的磨损能够降低在。那它的韧性、刀面都会受到一定的磨损。

在连续性的粉碎和切割的工作当中，它和其它的比如铣床和车削是一样的，在长时间的使用之后粉碎机刀片就会产生疲劳裂纹从而导致塑料粉碎机刀片的损坏。而塑料刀片的磨损严重则是会影响到工作效率以及粉碎的品质。因此对于刀片的磨损程度检查是不可忽视的。

撕碎机刀片有它的使用寿命的，但是这也是一个相对而言的时间数据，这与我们使用过程中很多的影响因素有着之间的关系，像上面提到的不同的人使用、使用的内容不同、还有就是刀具的性能差异都是影响到刀具使用寿命，同样的人使用不同的刀具因为材质的差异寿命不相同，同样的刀具因为不同的人使用的手法不同，所以寿命也是很大的差异的。

当然在选择撕碎机过程中我们不应当本着节约耐用的目的选择撕碎机刀片，而是应当以原材料为基础在该基础上选择适合的撕碎机刀片，在撕碎适用效果的基础上对刀片进行角度优化以确保撕碎机可以稳定长久的工作。

撕碎机刀片材质是如何选取的呢？

合理的选取撕碎机刀片材质必定会给客户和供应商带来双赢的效益，既能保证刀片和机器的使用寿命，换刀频率的减少，

其中撕碎机刀片材质的选取占了很大一部分因素，现在大部分撕碎机刀片主要是以Cr12Mov、D2、H13、55SiCr等合金材料居多，但是对于客户撕碎不同的固废物必须选取一个正确的材质很关键，不能盲目的追求价格低或者材质硬度高等因素来选取确定一种材质。

现在随着环保的步伐，越来越多的废料用来加工回收处理，面对这些不同的固废物，特别是钢筋等一些高强钢，还有带有粘性的废物，对撕碎机刀片的质量要求越来越高，然而现在市面上对于撕碎机刀片的质量及使用周期有很大的争议，很多客户出现了刀片要不崩口，要不钝口不耐用现象，这些现象大部分是由供应商选取刀片材质或者加工工艺不造成的。