撕碎机的工作原理

物料经过料斗进入撕碎机后，推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀辊，刀辊由电机，皮带皮带轮和减速机组成的动力系统驱动，将物料撕碎。动刀由螺栓固定于刀辊动刀座上，当设备运行时，通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎，动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。撕碎后的物料颗粒经筛网排出，出料颗粒尺寸大小由筛网孔径决定。

主要是用电机带动风轮挤压的基本原理，其原理就是利用锤子击打，通过上料口带有过滤式传送带，主机转子上的刀片轮流击打进入容腔内的待破碎物，将待撕碎物撕碎成合乎规格的撕碎物。是一个非常简单的工作原理。

机架上装定刀、旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀，且动刀是一四角面可使用刀，用钝后拆下更换角度，经热处理后硬度达HRC60以上，因此使用寿命久，切削能力强，产能高，有效的降低劳动强度，改善作业环境。

撕碎机的工作方式是什么？

由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋撕碎机被撕碎，并由机腔清除钢筋表面的锈皮，由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋撕碎，撕碎的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。

多功能撕碎机的用途有哪些

撕碎机的常用结构主要有双轴（或四轴）剪切式、单轴辊切式粗碎用撕裂式等三种。1) 剪切式撕碎机常见的是剪切式粉碎机，他有二到四根刀轴，主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程，其刀型结构见下图。这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。2) 辊切式粉碎机下图是一款辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片，和固定的刀片形成对切，来完成物料粉碎的效果。

朝着自动化方向演变。在处理建筑垃圾时，因为噪声大，环境恶劣，有大量的粉层出现在空气中，并且设备在高速运转下会威胁工人安全。

需要研制出更加适合的建筑垃圾处理设备，具备筛除、破碎建筑垃圾的能力，确保能够更好地处理这些回收骨料，进而不断提升回收骨料性能。

撕碎机刀片如何提高经济效益？

可能在市场中撕碎机刀片种类有很多种，但是刀片所选择的材料往往是不同的，现在Z流行的材料就是具有良好性能的钢材，这种材料在经过热处理后就能达到更强的耐磨性和锐度，这样在刀片在运行中工作效率也就会更高；当然了在实际中如果进行更换不同材质和质量的刀片，并调整撕碎机刀片角度和间隙的话就也能广泛适用于木材、木材边角料、实木、树枝、油漆桶、轮胎和废弃家电外壳甚至大体积废弃物的撕碎上。

       撕碎机刀片在撕碎机上使用后不但能够有效节约能源提高相关经济效益，而且的话也能让废物再利用以减少污染；可以说撕碎机刀片用在撕碎机上后，就让设备具有能耗低、和出料细碎均匀等优点。

      撕碎机刀片在使用中也能具有噪声低、无污染和操作简单方便特点，撕碎机刀片像机器牙齿一样，在运行中工作效率如何关键就要看刀片质量；一般想要让刀片轻松达到更好工作状态，就需要经过进一步的锻造尤其的话需要进行热处理，这样就能让刀片性能更好硬度更强，甚至经过热处理的刀片在其使用寿命上也能达到增强目的。

     另外经过撕碎机刀片、撕碎机隔套处理过的大型物料一旦被撕碎后，就也能达到便于存储和运输的目的，再加上撕碎机设备也能和多种环保设备进行配合使用，这样也就能达到大大降低***成本使破碎工作更加的目的。