多功能撕碎机的工作原理有哪些？

工作原理多功能撕碎机该机在工作过程中通过与电动机相连的减速机将动力稳定的传入主轴，在主轴的牵引下通过固定于主轴上的撕碎机刀片将进入金属撕碎机机腔内的废旧金属进行卡紧，在刀片卡位的不断下压过程中物料被卷入两轴缝隙，通过双轴的撕扯作用使物料达到破碎效果，经过破碎后的物料通常呈现条状或片状由设备底部滤出经过传送带传送进入料对供其它设备集中处理或直接收集。

撕碎机机轴的特性

机架上装定刀、旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀，且动刀是一四角面可使用刀，用钝后拆下更换角度，经热处理后硬度达HRC60以上，因此使用寿命久，切削能力强，产能高，有效的降低劳动强度，改善作业环境。

一、破碎机破碎机一般又称碎石机，碎石机按照大类可分为碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。

 矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。破碎机按照大类可分为破碎机和矿业破碎机。其中碎石机主要用于的破碎，一般采用共振等方式将破碎，避免***带来的各种风险。二、撕碎机撕碎机的常用结构主要有双轴（或四轴）剪切式、单轴辊切式粗碎用撕碎式等三种。

撕碎机的刀具要如何***？

撕碎机的刀具***需要注意：1、撕碎机刀片的安装要合理，不合理的安装，或紧或松，都能导致撕碎机的刀片无法正常粉碎物料，长期以往只会加重对刀片的损伤。2、安装在撕碎机刀片上的螺丝一定要上紧，太松会使刀片在粉碎时打滑，无法达到粉碎的效果。3、撕碎机在工作时，减少粉碎一些水分含量高的物料，水分含量高的物料在粉碎时，因过度的挤压容易把物料内的水分挤出来，粘在撕碎机的刀片上容易使刀片生锈。4、根据物料的不同，选择不同的撕碎机，不要将过硬的物料放置撕碎机撕碎腔内，太硬的容易使刀片磨损，经常撕碎一些过硬的物料，直接导致撕碎机的刀片损坏，无法再粉碎其他物料。5、撕碎机在工作前，将撕碎机的主轴、刀片上清理干净，不要让留有杂物，避免在运作时，杂物进入主轴内，导致机器无法运作。6、经常更换撕碎机的刀片，拆卸下来的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用。7、不要让撕碎机直接淋雨，刀片遇水后容易生锈。

多功能撕碎机的用途有哪些

撕碎机的常用结构主要有双轴（或四轴）剪切式、单轴辊切式粗碎用撕裂式等三种。1) 剪切式撕碎机常见的是剪切式粉碎机，他有二到四根刀轴，主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程，其刀型结构见下图。这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。2) 辊切式粉碎机下图是一款辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片，和固定的刀片形成对切，来完成物料粉碎的效果。

朝着自动化方向演变。在处理建筑垃圾时，因为噪声大，环境恶劣，有大量的粉层出现在空气中，并且设备在高速运转下会威胁工人安全。

需要研制出更加适合的建筑垃圾处理设备，具备筛除、破碎建筑垃圾的能力，确保能够更好地处理这些回收骨料，进而不断提升回收骨料性能。