撕碎机轴磨损在线维修的现场操作情况：

(1) 查看撕碎机轴磨损情况；

(2) 用氧气火焰对修复部位表面烤油，直至油污碳化；

(3) 用砂轮片对修复部位进行打磨处理，直至露出金属原色；

(4) 用无水乙醇清洁修复部位；

(5) 调和索雷碳纳米聚合物材料；

(6) 将材料均匀严密涂覆在修复部位；

(7) 材料固化后用角磨机去掉多余材料；

(8) 回装轴承，修复完毕。

撕碎机轴径磨损情况分析：某企业熟料撕碎机轴承震动较大，动辊两侧轴承内圈与轴承位之间有明显缝隙，轴承位出现磨损情况，锥度方向不均匀磨损，大径处深达6mm，锥度比1:12。

撕碎机轴径磨损原因分析：未按照撕碎机1:12锥标准安装流程安装轴承，运行一段时间后导致锥度配合松动引发配合面相对运动，导致轴径磨损；轴承质量问题。

撕碎机轴径磨损维修技术分享：由于该企业停机时间有限，返厂维修根本来不及。当企业了解到我们技术可以现场快速解决撕碎机轴径磨损问题后，决定采用我们索雷技术解决该问题。该技术不需要对设备进行大量的拆卸，仅对修复部位拆卸即可，并且在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。

静态励磁系统引起的轴电压

目前,大型汽轮发电机组普遍采用静态励磁系统。静态励磁系统因可控硅换弧的影响,引入了一个新的轴电压源。静态励磁系统将交流电压通过静态可控硅整流输出直流电压供给发电机励磁绕组,此直流电压为脉动型电压。对于采用三相全控桥的静态励磁系统,其励磁输出电压的波形在1个周期内有6个脉冲。这个快速变化的脉动电压通过发电机的励磁绕组和转子本体之间的电容耦合在轴对地之间产生交流电压。此种轴电压呈脉动尖峰状,其频率为300Hz(当励磁系统交流侧电压频率为50Hz时),它叠加到磁不对称引起的轴电压上,从而使油膜承受更高的尖峰电压。在增大到一定程度时,击穿油膜,形成电流而造成机械部件的灼伤和损坏。