我们的技术可以完全在现场修复，不用对修复表面做二次加工处理，其使用效果也远远好于补焊工艺，并且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成影响，。此外，我们的技术对于轴磨损修复单边厚度无严格要求，这一特性明显优于传统的补焊、电刷镀、热喷涂等处理方法。

l 撕碎机轴表面磨损的详细处理过程

1. 现场测量轴表面磨损尺寸；

2. 用氧气火焰对修复部位进行表面烤油，直至油污碳化；

3. 用砂轮片对修复部位进行打磨处理；

4. 用无水乙醇清洁修复部位；

5. 调和并涂抹索雷碳纳米聚合物材料，安装工装，等待材料固化；

6. 拆卸工装，去掉多余材料；

7. 回装轴承，修复完毕。

撕碎机轴系统振动分析怎么做？

近一直在写关于振动分析的文章，前面写了一点关于振动分析的基本概念辨析。今天来点实用的。说说撕碎机轴轴承振动分析该怎么做。

撕碎机轴系统通常是一个双支撑单轴系统。单独就撕碎机轴系统而言，这几乎是的一类轴系统，也是所有轴系统振动分析的基础。其实际分析操作方法也是其他复杂轴系统振动分析的基础。

对撕碎机轴系统做振动分析首先要选择合适的传感器。传感器有各种类型，我们对撕碎机轴系统进行振动分析之初，需要知道应该分析的振动信号应该是位移信号、速度信号还是加速度信号。

在前面的文章中，讲述了应该如何选择的原则。但是选择的时候根据故障诊断与分析的目的，有时候也需要增加额外的信号。例如，对于中速电机，我们主要需要分析振动的速度信号。但是，从轴承的特征频率计算（参见相应资料）可以得知轴承的频段可能处于高频。

解决方法是改善撕碎机机轴轴承滚道表面加工质量，降低波纹度幅值、减少碰伤、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承的运转，改善撕碎机机轴与轴承座的精度安装方法。

听到以上提到的几种声音，可以参照以上的信息，判断出故障的原因，并采用相应的处理措施，使撕碎机机轴尽快***正常工作。避免由错误操作对撕碎机机轴造成更大的损伤。