某企业撕碎机自由侧轴承位磨损严重，磨损深度为单边0.25mm，磨损宽度为475mm，其轴径为Ф750mm，轴承型号为1：30锥调心滚子轴承241/750CAK30F3/C3W33。撕碎机轴承位磨损是很常见的一个设备问题，撕碎机轴维修的方法也有很多，维修效果也不尽相同。该企业在遇到撕碎机轴承位磨损问题时，是选择索雷碳纳米聚合物材料技术进行维修的，详细的维修情况如下：

1. 查看撕碎机轴承位磨损情况；

2. 对轴承位磨损部位进行表面烤油处理，把轴承位表面的油污用氧气处理干净；

3. 用磨光机打磨轴承位表面，去除表面杂质；

4. 使用磨光机和砂轮片打磨表面氧化层，使轴承位表面干净粗糙，露出金属原色；

5. 使用无水乙醇清洗轴承位表面；

6. 调和碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差；

7. 将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位；

8. 回装部件，完成修复。

撕碎机轴径磨损问题描述：

撕碎机与液力耦合器连接端轴径磨损，轴径φ160mm，宽度250mm,单边磨损深度0.5-1mm，转速750r/min，工作温度50℃左右;键槽宽：40mm，长235mm，键槽单边磨损6mm。

什么原因造成撕碎机轴径磨损

　　1. 该企业的撕碎机不是长时间运行，而是多次启停一个启停时间周期为4小时，启停频繁这对轴径造成了一定的磨损;

　　2. 此撕碎机为可逆锤式撕碎机进行正反转，虽然这样有效地利用了撕碎机锻锤，但是随之也带来了问题，正反转的瞬时对键槽以及键的扭矩力较大，磨损键，扩大键槽间距，导致为喇叭口;键槽的损伤就会加剧对轴径的磨损;

　　3. 正常的金属疲劳磨损;

　　4. 在设备运行期间***不到位。

接下来我们就看一下工程师在线修复撕碎机轴径磨损的具体操作过程吧：

1. 测量尺寸；

2. 拆除相关部件，清理工作面，露出待修复部位；

3. 用氧气对撕碎机轴径磨损部位进行除油，直至油污碳化；

4. 用抛光片去除表面高点；

5. 空试工装；

6. 将工装清理洁净并刷涂SD7000脱模剂；

7. 利用砂轮机将撕碎机轴径磨损部位打磨粗糙；

8. 调和索雷碳纳米聚合物材料，并涂抹至待修复部位；

9. 安装工装，材料固化；

10. 材料固化后拆卸工装，清理多余材料，测量轴径修复尺寸；

11. 回装轴承。

撕碎机机轴轴承的滚道声在运转的时候，其滚动体在滚道面上滚动而发出的一种连续声音，一般来说是所有撕碎机机轴轴承都会发生的特有声音。一般的轴承声即是滚道声加上其他声音。球轴承的滚道声是不规则的，频率在1000Hz以上，它的主频率不随转速而变化，但其总声压级随转速的加快而增加。滚道声大的轴承，其滚道声的声压级随粘度的增加而减少；而滚道声小的轴承，其声压级在粘度增大至约20mm2/s以上时，由减少而转为有所增大。轴承座的刚性越大，滚道声的总声压级越低。如径向游隙过小，滚道声的总声压级和主频率会随着径向游隙的减少而急剧增加。控制滚道声的方法有：选用低噪声撕碎机机轴轴承即波纹度很小的轴承，审慎地选择使用条件。滚道声常影响整个机械的噪声，减少滚道声就可以减少整个机械的噪声。