由于现场的维修空间比较有限，所以只能采取在线修复的方法，而这类技术多以索雷碳纳米聚合物材料进行维修，该技术操作简单可靠，无需太多辅助设备和工具，具有良好的附着能力和耐冲刷使用效果，是解决撕碎机轴封冲刷磨损的方案。

撕碎机轴封冲刷磨损现场维修步骤如下：

（1）施工前现场需要准备好安全工作电源、角磨机、照明灯等工具。

（2）从撕碎机壳体侧面的观察孔进入撕碎机，确认冲刷部位磨损状态；

（3）首先用角磨机对磨损部位进行打磨处理；

（4）用无水乙醇清洗磨损部位表面去除灰尘等；

（5）调和SD3000材料并涂抹至需要修复部位轴颈表面；

（6）调和SD7400材料对修复部位进行填充修复，直至***轴颈尺寸；

（7）用碘钨灯对修复材料进行加温后固化；

（8）固化完成后开机运行。

除了更换新轴和补焊机加工，我们也可以选择索雷碳纳米聚合物材料技术解决撕碎机轴维修问题，优势如下：维修过程简单易操作，无需繁琐的维修工具和步骤，不仅可以降低工人劳动强度和施工中的不安全因素，而且还可以大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失；可以实现现场在线维修，不用对修复表面做二次加工处理，并且整个维修过程不会对轴本身材质及结构造成影响，。

l 撕碎机轴维修采用索雷技术的具体操作过程

1. 现场查看撕碎机轴磨损情况；

2. 对修复部位进行表面烤油、打磨处理；

3. 用无水乙醇清洗修复表面，空试工装；

4. 按比例调和碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差；

5. 将调和好的材料涂抹至修复部位，安装工装；

6. 材料固化；

7. 拆卸工装，核实修复尺寸，清除多余材料；

8. 回装轴承。

撕碎机轴是各行各业很常见的设备，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。撕碎机轴轴磨损是常见的设备故障，那么，撕碎机轴轴磨损怎么修复呢？某企业撕碎机轴轴磨损情况：撕碎机轴主轴直径170mm，转速742r/min。传动侧部位轴承位有两盘轴承，一盘为深沟球轴承，一盘为圆柱滚子轴承。传动侧磨损宽度为100mm，磨损深度约1-2mm。撕碎机轴非传动侧轴承位安装一盘圆柱滚子轴承，轴承位磨损宽度为50mm,单边磨损深度为1mm。

为了降低因故障造成的经济损失，必须要及时的处理解决。若是撕碎机机轴出现淅沥淅沥的声音，主要是是由于保持器与滚动体振动，产生冲撞，不管润滑脂种类如何都可能产生，承受力矩，负荷或径向游隙大的时候，更容易产生。解决方法：提高保持器精度，选用游隙小的撕碎机机轴轴承或对轴承施加预负荷、降低力矩负荷，减少安装误差，选用好的油脂。

撕碎机机轴的马达无负荷运转时发出类似嗡嗡的蜂鸣声音，且马达发生轴向异常振动，开或关机时有嗡嗡声，多出现在润滑状态不好，以及在冬天且两端用球轴承的电机，主要同轴调心性不好时，在轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动。