接下来我们就通过案例详细了解一下索雷碳纳米聚合物材料技术是如何解决撕碎机轴修复问题的吧！某企业撕碎机动辊支撑侧轴承位出现磨损问题，1:12锥，磨损宽度550mm，单边磨损深度达4mm以上。详细的修复过程如下：

1. 现场查看撕碎机轴磨损情况；

2. 对磨损部位进行表面烤油处理，直至无火花四溅为止；

3. 对磨损部位进行表面打磨处理；

4. 将碳纳米聚合物材料按照比例调和至均匀无色差；

5. 把调和好的材料均匀涂抹至待修复部位；

6. 材料固化后去除多余材料；

7. 回装轴承。

既然撕碎机轴维修的方法有很多，那该企业为什么会选择索雷碳纳米聚合物材料技术呢？该技术有什么优势呢？

1. 精：个性定制，服务。提供大中型传统部件定制修复、流体机械可靠性保护、关键装备防腐保护、跑冒滴漏治理、皮带及传动轴修复等，涉及冶金/矿山、电力/能源、造纸、水泥/建材、石油/化工的定制维修方案和材料销售。

2. 快：快速响应，快速修复。工程师团队，24小时快速响应、快速制定修复工艺。

3. 好：***精度，高可靠性。依赖于修复材料良好的机械性能，易加工、耐磨、耐冲刷、耐腐蚀的理化特性，实现运转部件符合生产要求，使用寿命优于传统修复工艺，防腐性能优于传统方法。

4. 省：修复省时，维护省心。碳纳米聚合物材料和修复工艺让生产快速***，减少非计划停机带来的生产损失；高可靠性的材料特性，延长装备使用寿命，让维护更省心。

(1) 由于金属的疲劳磨损不可避免，轴承长期运行不能及时更换，其运行游隙将不断增加，当游隙增大到一定程度时，设备的震动也会随之增大，加剧对轴承位的磨损。

(2) 撕碎机在运行过程中，始终伴随着介质的冲刷、腐蚀、“挂灰”等，叶轮在一定的周期范围内便会产生动平衡失衡的现象。叶轮动平衡失衡直接导致撕碎机工作效率降低、震动增加，那么轴承内圈和轴之间容易发生相对运动，造成轴的径向和轴向双向磨损。