在线修复撕碎机轴头磨损的操作步骤：

用氧气对撕碎机轴头磨损部位进行表面烤油处理，然后用刺轮将碳化油污打磨干净；

用角磨机将轴头表面打磨粗糙；

空试工装，然后将工装用无水乙醇清洗干净，在工装内表面涂抹SD7000脱模剂，晾干备用；

将待修复部位用无水乙醇进行清洗；

调和索雷碳纳米聚合物材料，然后均匀涂覆在修复表面；

将工装安装到位，等待材料固化；

拆卸工装，核实尺寸无误，回装部件。

接下来我们就通过案例详细了解一下索雷碳纳米聚合物材料技术是如何解决撕碎机轴修复问题的吧！某企业撕碎机动辊支撑侧轴承位出现磨损问题，1:12锥，磨损宽度550mm，单边磨损深度达4mm以上。详细的修复过程如下：

1. 现场查看撕碎机轴磨损情况；

2. 对磨损部位进行表面烤油处理，直至无火花四溅为止；

3. 对磨损部位进行表面打磨处理；

4. 将碳纳米聚合物材料按照比例调和至均匀无色差；

5. 把调和好的材料均匀涂抹至待修复部位；

6. 材料固化后去除多余材料；

7. 回装轴承。

某企业撕碎机自由侧轴承位磨损严重，磨损深度为单边0.25mm，磨损宽度为475mm，其轴径为Ф750mm，轴承型号为1：30锥调心滚子轴承241/750CAK30F3/C3W33。撕碎机轴承位磨损是很常见的一个设备问题，撕碎机轴维修的方法也有很多，维修效果也不尽相同。该企业在遇到撕碎机轴承位磨损问题时，是选择索雷碳纳米聚合物材料技术进行维修的，详细的维修情况如下：

1. 查看撕碎机轴承位磨损情况；

2. 对轴承位磨损部位进行表面烤油处理，把轴承位表面的油污用氧气处理干净；

3. 用磨光机打磨轴承位表面，去除表面杂质；

4. 使用磨光机和砂轮片打磨表面氧化层，使轴承位表面干净粗糙，露出金属原色；

5. 使用无水乙醇清洗轴承位表面；

6. 调和碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差；

7. 将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位；

8. 回装部件，完成修复。

既然撕碎机轴维修的方法有很多，那该企业为什么会选择索雷碳纳米聚合物材料技术呢？该技术有什么优势呢？

1. 精：个性定制，服务。提供大中型传统部件定制修复、流体机械可靠性保护、关键装备防腐保护、跑冒滴漏治理、皮带及传动轴修复等，涉及冶金/矿山、电力/能源、造纸、水泥/建材、石油/化工的定制维修方案和材料销售。

2. 快：快速响应，快速修复。工程师团队，24小时快速响应、快速制定修复工艺。

3. 好：***精度，高可靠性。依赖于修复材料良好的机械性能，易加工、耐磨、耐冲刷、耐腐蚀的理化特性，实现运转部件符合生产要求，使用寿命优于传统修复工艺，防腐性能优于传统方法。

4. 省：修复省时，维护省心。碳纳米聚合物材料和修复工艺让生产快速***，减少非计划停机带来的生产损失；高可靠性的材料特性，延长装备使用寿命，让维护更省心。