随着科技的不断进步和发展，一些新材料新方法的出现在很大程度上弥补了传统修复方法存在的一些缺陷，比如索雷碳纳米聚合物材料修复技术。与传统的撕碎机机轴承跑内圈修复方法相比，该技术可以实现现场修复，不需要进行大量的拆卸，仅对修复部位拆卸即可，为企业节省大量的人力、物力、财力。并且利用材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损，修复后的使用寿命可以保证。

撕碎机工作原理：

撕碎机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。撕碎机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100-150MPa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。

l撕碎机机轴磨损情况介绍：

由于金属正常疲劳磨损、配合关系问题、安装问题、运行***等因素的影响，撕碎机机轴磨损问题频繁出现。某水泥企业撕碎机就在运行过程中出现了机轴磨损问题，其轴承型号为241/800CAK30/C3W33，轴径?800mm，1:30锥，磨损量为0.5-1mm。

撕碎机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，撕碎机利用、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

某企业撕碎机机轴磨损了，轴径Ф100mm，磨损深度单边0.5mm左右，磨损宽度110mm，什么原因导致该撕碎机机轴磨损呢？

高压撕碎机轴磨损修复完成后也不可以掉以轻心，我们强化了预测性维修，借助互联网和传感技术协助用户实施全天候在线监测、智能预警和诊断分析，及时发现并消除装备故障隐患，以防范风险、降低装备运营成本。

某企业辊压机高压电机出现轴磨损问题，转速为1487r/min，轴承型号为NU232和6232，磨损宽度为50mm，磨损深度为0.4-0.5mm。针对于该高压撕碎机轴磨损问题，如果返厂修复的话需要30天，这么长的修复周期严重影响企业的正常生产，除此之外还有更好地高压撕碎机轴修复工艺么？