撕碎机机轴是撕碎中的一个重要和关键的零件，通过轴承作用实现电机拖动负载的目的。电机轴支承着转动零部件，传递力矩，并确定转动零部件对定子的相对位置。电机轴必须具有可靠的强度和刚度，而轴的强度和刚度不仅决定于正确的结构形式，同时也决定于轴的加工质量。采用索雷碳纳米聚合物材料进行撕碎机机轴修补。该材料具有良好的粘接性能及可加工性，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，在修复过程中避免出现二次损伤。同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击振动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命。

怎么避免撕碎机机轴磨损

对于加工工业和应用，在旋转设备中使用油润滑以减少摩擦并较大程度地减少运行过程中撕碎机机轴和部件的磨损。在这些布置中，特别是在齿轮箱和齿轮减速器中，经常会遇到注油到可能泄漏到设备外部的水平的油润滑。通常，有两种主要类型的密封件用于帮助保护撕碎机机轴，每种都有自己的考虑和限制。

给撕碎机上适当的润滑，润滑撕碎机机轴的目的是用薄油膜覆盖滚动和滑动接触面，以避免金属与金属的直接接触。如果有效地完成，这可以减少摩擦和磨损，传输摩擦产生的热量，延长使用寿命，防止生锈和腐蚀，并使滚动体远离***和污染物。润滑脂通常用于润滑撕碎机机轴，因为它易于处理并简化了密封系统，而油润滑更适合高速或高温操作。

撕碎机作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎。某企业撕碎机以破碎石头为主，该撕碎机为双驱撕碎机，转子轴两端用皮带轮驱动，单台电机功率220KW，皮带轮与轴径的配合为锥度配合带键槽。该企业撕碎机出现轴磨损问题，由于该企业只有一台撕碎机，如果不及时解决撕碎机轴磨损问题的话，会严重影响到企业的正常生产。目前市面上的撕碎机轴修复工艺有很多，哪种修复工艺能及时有效解决该问题呢？

运行***，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。

提升机轴磨损的处理措施：

补焊机加工、电刷镀、热喷涂、激光熔覆等等都是我们比较常用的处理措施，但是在修复效果、修复时间、修复成本等方面，或多或少的存在一些弊端。除了上述处理措施，我们还可以采用索雷碳纳米聚合物材料技术进行修复，该技术不仅操作简单便捷、修复时间短，而且修复后的使用效果也有保障。

提升机轴磨损的修复案例：

某企业提升机出现轴磨损问题，相关数据如下：轴承位直径?220mm，宽度105mm，轴承型号：22244CA/CW33，轴磨损量为1.2-1.6mm。我们工程师修复提升机轴磨损的操作步骤如下：对轴磨损部位进行表面烤油、打磨、清洗等处理→按比例调和索雷碳纳米聚合物材料并涂抹至待修复部位→安装工装，材料固化→拆卸工装，去除多余材料→回装部件即可完成修复。