某企业化撕碎机是在地下连续性运转,该设备里硅胶原料和碱进行搅拌,利用水泵提供的动力,使水在溶料槽内切线循环,形成溶料槽中的水力搅拌,同时利用溶料槽内的折流板的折流作用,使原料得到较好的溶解。该化料机由于密封不好轴承进去物料造成轴承磨损,从而导致撕碎机机轴表面磨损严重,单边磨损量达15mm。
企业一开始想过用补焊处理撕碎机机轴表面磨损问题,但是考虑到补焊会对轴造成热应力集中,轴表面出现微小裂纹,轴承位的材料出现***变化,退火等等不良因素,使轴本身发生弯曲变形,失去原有的韧性强度。并且该化料机体积较大,成本价格高,所以企业放弃了用补焊处理撕碎机机轴表面磨损。
技术处理撕碎机机轴承跑内圈的案例欣赏:
(1) 使用氧气对撕碎机机轴磨损部位进行表面烤油处理;
(2) 使用刺轮与抛光片与砂轮片进行表面的打磨处理与清除高点;
(3) 空试工装;
(4) 使用无水乙醇进行表面清洗,保证表面干洁;
(5) 在工装内表面刷涂SD7000脱模剂;
(6) 调和索雷碳纳米聚合物材料;
(7) 将材料涂覆至待修复部位;
(8) 安装工装,材料固化;
(9) 拆卸工装,清除多余材料,修复完毕。
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