随着科技的不断进步和发展，一些新材料新方法的出现在很大程度上弥补了传统修复方法存在的一些缺陷，比如索雷碳纳米聚合物材料修复技术。与传统的撕碎机机轴承跑内圈修复方法相比，该技术可以实现现场修复，不需要进行大量的拆卸，仅对修复部位拆卸即可，为企业节省大量的人力、物力、财力。并且利用材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损，修复后的使用寿命可以保证。

安装、检查方法

1.检查撕碎机机轴承之前，首先将撕碎机机轴承内外小盖的旧润滑油取出，然后用毛刷将撕碎机机轴承内外小盖清洗干净，清洗后将刷毛或棉丝清理干净，不要遗留在撕碎机机轴承内。

2.对清洗后的撕碎机机轴承进行仔细检查，撕碎机机轴承应清洁完好，无过热、裂纹、脱皮、凹沟杂质等，内外滚道光滑，各处间隙合格，如果支撑架松旷引起支撑架与撕碎机机轴承套摩擦时，应更换新撕碎机机轴承。

3.检修后的撕碎机机轴承应转动灵活无卡阻现象。

4.检查撕碎机机轴承内、外小盖应无磨损，有磨损应查出原因进行处理。

5.撕碎机机轴承的内套与撕碎机机轴的配合应紧固，否则应进行处理。

6.装配新撕碎机机轴承时，应用油加热或用涡流法对撕碎机机轴承进行加热，加热温度以90～100℃为宜，在高温下将撕碎机机轴承套装在电动机撕碎机机轴上，并保证撕碎机机轴承装配到位，严禁冷态将撕碎机机轴承打上去，以免损坏撕碎机机轴承。

针对于该企业高压电机轴磨损问题，我们工程师8小时便完成了高压电机轴修复工作，修复效果也得到了企业的认可。此外，利用索雷碳纳米聚合物材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损。