撕碎机机轴是撕碎中的一个重要和关键的零件，通过轴承作用实现电机拖动负载的目的。电机轴支承着转动零部件，传递力矩，并确定转动零部件对定子的相对位置。电机轴必须具有可靠的强度和刚度，而轴的强度和刚度不仅决定于正确的结构形式，同时也决定于轴的加工质量。采用索雷碳纳米聚合物材料进行撕碎机机轴修补。该材料具有良好的粘接性能及可加工性，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，在修复过程中避免出现二次损伤。同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击振动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命。

撕碎机机轴为保生产一直没有停机修复。其浮动密封失效原因可以归结为以下几点：

1. 从浮动密封的结构和原理可知，密封效果与浮动间隙有直接关系。浮动间隙太小会导致浮动工作条件的恶化，导致浮动抱轴发生；浮动间隙过大，卸油量增加使润滑油滑油互串，润滑油跑损、稀释。

2. 润滑油流入机器时，压力高或润滑油温度高，会导致油的粘性下降，流动性差，密封失效。

3. 密封气带液体或压力差不符合要求值。

4. 润滑油质量太差，粘度达不到要求值，流动性太强，油膜形成不好，密封点泄油量增加。

5. 运转润滑油泵出现故障，使润滑油压力低，润滑油流里减小，油膜形成不理想，润滑油、润滑油受污染，甚至润滑油中断，导致烧坏。

6. 机组检修时装配质量问题或零件损坏，使浮动卡死形成带缺陷的油膜，润滑油串入其中，润滑油失效。

7. 由于装置操作波动大，导致润滑压缩机流量波动频繁，也会影响浮动润滑油膜的形成，导致密封失效。

撕碎机机轴维修的工艺介绍：

针对于该撕碎机机轴磨损情况，我们是采用索雷工装工艺进行现场维修的，其维修原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复***面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸。该工艺不需要对设备进行大量的拆卸，仅对修复部位拆卸即可，可以为企业节省大量的人力、物力、财力。并且该工艺可以实现在线快速维修，一般情况下短短几个小时就能完成维修工作，缩短企业停机停产时间。