撕碎机机轴上的键槽一般有两种类型：月牙槽和圆头槽。月牙槽多用于小型电机的轴伸端上。圆头槽用于铁心档、滑环档、换向器档和中大型电机的轴伸端上。月牙槽不能用于转子铁芯档。因铁心压装时，月牙形键容易产生轴向移动，楔紧于槽底与转子铁心之间，使铁心压不到图纸规定的位置，甚至使轴受压变形，造成重大返工报废损失。圆头槽因其端面垂直于轴心线，能阻止键轴向移动。

撕碎机机轴维修的操作过程及现场情况：

1. 拆除轴上部件，露出待修部位，并清除油污；

2. 用氧气火焰对磨损部位进行除油处理，至油迹碳化无火花飞溅；

3. 用电动钢丝刷清除磨损部位灰尘和锈迹，用砂轮片清除金属隆起毛刺后用磨光机进行表面打磨处理，达到粗糙、无松动物、见金属原色；

4. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料；

5. 将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位；

6. 工装内表面涂抹SD7000脱模剂；

7. 安装工装，材料固化；

8. 拆卸工装，清除多余材料；

9. 回装轴承，完成修复。

通过上述对比分析我们可以看出，索雷技术在撕碎机轴修复方面的优势还是很明显的，接下来我们就看一下工程师具体是如何操作的吧。

1. 拆卸相关零部件，为现场修复做好安全和空间准备；

2. 对撕碎机轴磨损部位进行表面烤油、打磨等处理；

3. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，涂抹至待修复部位；

4. 安装工装，材料固化；

5. 拆卸工装，回装部件，修复完成。

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，在其运行过程中，提升机轴磨损是很常见的一种设备故障。接下来小编就从提升机轴磨损的原因和处理措施两方面为大家展开讲解。

一般情况下，提升机轴磨损的原因可以总结为以下几点：

(1) 金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性；

(2) 配合关系问题，零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，从微观上放大观察，金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一；

(3) 安装问题，安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损。