装在撕碎机机轴上的电动机撕碎机机轴承的清洗，主要靠淋油或用油喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用；难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油喷射，再用清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮电动机撕碎机机撕碎机机轴承上结硬的油垢或锈蚀，以免损坏电动机撕碎机机轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的电动机撕碎机机轴承用干净布擦干。

在清洗撕碎机机轴的向心球面电动机撕碎机机轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子电动机撕碎机机轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。

在热油清洗时，油的温度不应超过200℃。若用明火直接加温时，应注意防止将油烧着，电动机撕碎机机轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。

除轴承轴承系统润滑空间的约束和限定外，轴承与轴承位、轴承与轴承室的配合关系非常关键，以预防由于配合不当导致轴承发热后润滑脂降解失效；也应通过电机转子的轴向位置控制，即我们所说的轴向窜动控制，减少由此所导致的润滑脂甩出轴内腔问题。

而对于电机运行环境比较特殊的情况，如高温运行环境和低温运行环境，应选择适宜的润滑脂，保证撕碎机机轴系统的润滑条件符合要求。

以上非发布内容，仅代表个人观点。

运行***，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。

提升机轴磨损的处理措施：

补焊机加工、电刷镀、热喷涂、激光熔覆等等都是我们比较常用的处理措施，但是在修复效果、修复时间、修复成本等方面，或多或少的存在一些弊端。除了上述处理措施，我们还可以采用索雷碳纳米聚合物材料技术进行修复，该技术不仅操作简单便捷、修复时间短，而且修复后的使用效果也有保障。

提升机轴磨损的修复案例：

某企业提升机出现轴磨损问题，相关数据如下：轴承位直径?220mm，宽度105mm，轴承型号：22244CA/CW33，轴磨损量为1.2-1.6mm。我们工程师修复提升机轴磨损的操作步骤如下：对轴磨损部位进行表面烤油、打磨、清洗等处理→按比例调和索雷碳纳米聚合物材料并涂抹至待修复部位→安装工装，材料固化→拆卸工装，去除多余材料→回装部件即可完成修复。