撕碎机机轴磨损该如何修复？

撕碎机在各行各业中有着广泛的应用， 而在使用中会出现许多问题， 其撕碎机机轴密封磨损就是一个比较常见的设备问题。针对于该问题我们的修复技术也有很多，比如补焊、电刷镀，这些技术修复效果怎样呢？

(1) 补焊：该技术是常见的一种电机轴密封磨损修复技术，其特点就是修复精度高。但是该技术本身存在热应力问题，容易导致轴弯曲变形，同时可能造成焊接部位裂纹，使用过程中存在断轴的风险；另外该技术对于大型设备轴磨损问题无法进行在线修复，拆卸和运输将大大增加修复成本和修复周期，综合低，大大影响企业的正常生产，增加维修维护成本。

(2) 电刷镀：该技术可以在线修复，但是其刷镀涂层受到磨损量的限制，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。

撕碎机机轴键槽都是在铣床上加工的。键槽要达到宽度和对称度的精度要求，必须将轴装夹牢固，并正确地校正它与铣刀之间的相对位置。铣键槽时，不能采用平口钳夹住轴的装夹方法。因为平口钳的精度较低，轴外圆的公差较大，容易导致键槽偏斜，并使轴槽深尺寸超差。

通常使用的装夹方法是在轴的两端用的V形垫铁。以V形垫铁上的平键与铣床工作台上的T形槽配合***，把V形垫铁固定在工作台上，将轴放入V形槽内，用压板将轴固紧。一般以轴承档作为基准面。当采用磨光的轴承档作基准面时，在轴与V形垫铁和压板之间应加垫厚薄均匀的黄铜板或紫铜板，以免轴承档被压伤。对于用热套配合的小型电机轴，有时也可用轴的铁心档作为基准面，以简化装夹工作。

　为什么采用索雷工艺材料进行撕碎机机轴密封位磨损修复?

　　(1)在线修复不同于机加工，不要进行拆卸修复，只需要一人一材料严格按照修复工艺就可以完成操作;

　　(2)修复后的表面粗糙度优于机加工工艺，可达到镜面的粗糙度标准，保证配合面能够良好接触;

　　(4)材料的抗压性能满足电机运行中震动及压力要求，具有良好的退让性，避免设备振动会产生的影响;

(5)材料具有优异的粘结性，轴承正常运行状态下与正确的拆卸安装过程中，材料不会脱落。

　 　(6)该材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护***的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。

在清洗撕碎机机轴的向心球面电动机撕碎机机轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子电动机撕碎机机轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。

在热油清洗时，油的温度不应超过200℃。若用明火直接加温时，应注意防止将油烧着，电动机撕碎机机轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。