撕碎机机轴上的键槽一般有两种类型：月牙槽和圆头槽。月牙槽多用于小型电机的轴伸端上。圆头槽用于铁心档、滑环档、换向器档和中大型电机的轴伸端上。月牙槽不能用于转子铁芯档。因铁心压装时，月牙形键容易产生轴向移动，楔紧于槽底与转子铁心之间，使铁心压不到图纸规定的位置，甚至使轴受压变形，造成重大返工报废损失。圆头槽因其端面垂直于轴心线，能阻止键轴向移动。

某企业化撕碎机是在地下连续性运转，该设备里硅胶原料和碱进行搅拌，利用水泵提供的动力，使水在溶料槽内切线循环，形成溶料槽中的水力搅拌，同时利用溶料槽内的折流板的折流作用，使原料得到较好的溶解。该化料机由于密封不好轴承进去物料造成轴承磨损，从而导致撕碎机机轴表面磨损严重，单边磨损量达15mm。

企业一开始想过用补焊处理撕碎机机轴表面磨损问题，但是考虑到补焊会对轴造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现***变化，退火等等不良因素，使轴本身发生弯曲变形，失去原有的韧性强度。并且该化料机体积较大，成本价格高，所以企业放弃了用补焊处理撕碎机机轴表面磨损。

?撕碎机机轴磨损了怎么办：

虽然针对撕碎机机轴磨损修复的方法有许多种，但一些传统的方法因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题时施工比较困难。而目前索雷碳纳米聚合物材料技术可以快速现场维修，针对撕碎机机轴磨损导致的设备问题，可基本实现现场3~6小时快速维修并***生产。

接下来让我们来看一下详细的撕碎机机轴磨损修复步骤：

1、清理轴承位修复部位的油污，然后用氧气将油迹碳化，注意禁止高温避免对轴造成影响；

2、空试工装，检查工装与轴的配合紧实度，同时观察工装是否闭合；

3、修复部位相邻部位做好保护，避免磨损其它部位；

4、用角磨机砂轮片打磨轴承位，使之露出金属原色表面越粗糙越好，打磨后要求干净、干燥、坚实、粗糙；

5、用无水乙醇清洁修复部位，清除灰尘铁屑并直至乙醇挥发殆尽；

6、按照比例调和SD7104然后将材料迅速调和均匀，至无色差；

7、工装内壁用无水乙醇清洗干净，将SD7000脱模剂擦涂表面，至均匀无遗漏；

8、在轴上修复部位涂抹SD7104材料，涂抹均匀至无气孔；

9、迅速安装工装，至SD7104材料固化；

10、取下工装，清除多余SD7104材料，检测修复后轴径尺寸；

11、将轴承加热，迅速安装轴承即可。

技术处理撕碎机机轴承跑内圈的案例欣赏：

(1) 使用氧气对撕碎机机轴磨损部位进行表面烤油处理；

(2) 使用刺轮与抛光片与砂轮片进行表面的打磨处理与清除高点；

(3) 空试工装；

(4) 使用无水乙醇进行表面清洗，保证表面干洁；

(5) 在工装内表面刷涂SD7000脱模剂；

(6) 调和索雷碳纳米聚合物材料；

(7) 将材料涂覆至待修复部位；

(8) 安装工装，材料固化；

(9) 拆卸工装，清除多余材料，修复完毕。