撕碎机机轴的加工

与其他零部件的加工相比，撕碎机机轴的加工部位较多，加工工序也较多，除我们前面谈到过的准备阶段、粗车、精车和磨削工序外，还有一项就是键槽的加工。

轴伸上的键槽的加工部位主要包括轴伸位，是电机与设备对接的关键部位，再有就是电机的风扇位、铁芯位及绕线式转子电机的集电环位，加工键槽的不同型式，与其***控制要求有直接关系。比如说电机的轴伸键槽，就有不同的类型，对于键槽的型式，我们可以从配套的键谈起，键分为平键、半圆键、楔向键、切向键和花键等，与键配套的键槽也就会不同。

针对于撕碎机机轴浮动密封磨损问题，企业一开始就排除用补焊机加工修复，补焊导致的热应力是不可控因素，企业安全管理不容许存在此类安全隐患。并且由于其单边磨损达17mm，用激光熔覆修复的话，无论是修复价格还是工期都不合适。基于此，企业选择索雷碳纳米聚合物材料修复技术解决电机轴浮动密封磨损问题，该技术可实现快速修复，减少或避免了拆卸，一般情况下几个小时就能完成修复，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题。并且该技术不存在热应力的问题，可以很好的保护设备本体不受损伤。

撕碎机机轴要***维护

撕碎机机轴受振动、压力、冲击等力的影响，造成配套零件的冲击磨损。由于金属材料强度高，让步性差，长期运行难免会造成间隙不断加大，造成磨损、裂纹、断裂等，这是无法避免的。此外，撕碎机制造质量不高，热处理达不到要求，也会造成撕碎机机轴磨损，严重时可能会折断撕碎机机轴头。

撕碎机机轴磨损后，传统的修复方法主要有补焊后机加工、镶机轴套、刷镀、喷涂、点蚀、报废等，虽然这些方法在一定程度上满足了生产需求，但并不能从根本上解决问题，因此要避免撕碎机机轴磨损，要注意上述的撕碎机机轴磨损的原因，合理应用撕碎机设备并定期维护。