怎么避免撕碎机机轴磨损

对于加工工业和应用，在旋转设备中使用油润滑以减少摩擦并较大程度地减少运行过程中撕碎机机轴和部件的磨损。在这些布置中，特别是在齿轮箱和齿轮减速器中，经常会遇到注油到可能泄漏到设备外部的水平的油润滑。通常，有两种主要类型的密封件用于帮助保护撕碎机机轴，每种都有自己的考虑和限制。

给撕碎机上适当的润滑，润滑撕碎机机轴的目的是用薄油膜覆盖滚动和滑动接触面，以避免金属与金属的直接接触。如果有效地完成，这可以减少摩擦和磨损，传输摩擦产生的热量，延长使用寿命，防止生锈和腐蚀，并使滚动体远离***和污染物。润滑脂通常用于润滑撕碎机机轴，因为它易于处理并简化了密封系统，而油润滑更适合高速或高温操作。

基于此，企业联系到我们，在与我们工程师深入交流沟通后，决定采用我们索雷碳纳米聚合物材料技术处理撕碎机机轴表面磨损问题。我们的技术可以完全在现场修复，不用对修复表面做二次加工处理，其使用效果也远远好于补焊工艺，并且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成影响，。此外，我们的技术对于轴磨损修复单边厚度无严格要求，这一特性明显优于传统的补焊、电刷镀、热喷涂等处理方法。

撕碎机机轴维修的操作过程及现场情况：

1. 拆除轴上部件，露出待修部位，并清除油污；

2. 用氧气火焰对磨损部位进行除油处理，至油迹碳化无火花飞溅；

3. 用电动钢丝刷清除磨损部位灰尘和锈迹，用砂轮片清除金属隆起毛刺后用磨光机进行表面打磨处理，达到粗糙、无松动物、见金属原色；

4. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料；

5. 将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位；

6. 工装内表面涂抹SD7000脱模剂；

7. 安装工装，材料固化；

8. 拆卸工装，清除多余材料；

9. 回装轴承，完成修复。