为什么采用索雷工艺材料进行撕碎机机轴密封位磨损修复?

　　(1)在线修复不同于机加工，不要进行拆卸修复，只需要一人一材料严格按照修复工艺就可以完成操作;

　　(2)修复后的表面粗糙度优于机加工工艺，可达到镜面的粗糙度标准，保证配合面能够良好接触;

　　(4)材料的抗压性能满足电机运行中震动及压力要求，具有良好的退让性，避免设备振动会产生的影响;

(5)材料具有优异的粘结性，轴承正常运行状态下与正确的拆卸安装过程中，材料不会脱落。

　 　(6)该材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护***的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。

随着企业的快速发展和规模化进程的不断提高，设备集群化、自动化、连续化程度越来越高。但受生产工艺、设备维护和设备周期寿命等方面的影响，生产过程中各种设备问题的发生难以避免。像撕碎机机轴磨损就是企业管理者经常受困扰的问题。

某企业码头的发电机轴发生烧结，判断是长时间运行没有注意到轴承温度，使其烧结。针对发电机轴磨损修复的方法有许多种，比如电刷镀、热喷涂、激光熔覆等，但这些修复方法因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题时施工比较困难。

撕碎机机轴要***维护

撕碎机机轴受振动、压力、冲击等力的影响，造成配套零件的冲击磨损。由于金属材料强度高，让步性差，长期运行难免会造成间隙不断加大，造成磨损、裂纹、断裂等，这是无法避免的。此外，撕碎机制造质量不高，热处理达不到要求，也会造成撕碎机机轴磨损，严重时可能会折断撕碎机机轴头。

撕碎机机轴磨损后，传统的修复方法主要有补焊后机加工、镶机轴套、刷镀、喷涂、点蚀、报废等，虽然这些方法在一定程度上满足了生产需求，但并不能从根本上解决问题，因此要避免撕碎机机轴磨损，要注意上述的撕碎机机轴磨损的原因，合理应用撕碎机设备并定期维护。