撕碎机机轴的月牙槽是在卧式铣床上用盘形铣刀加工的，盘形铣刀的厚度等于键槽的宽度。圆头槽是在立式铣床上用端面铣刀（或键槽铣刀)加工的，端面铣刀的直径等于键槽的宽度。用盘形铣刀铣削的效率较高，因为铣刀的强度大和切削面的冷却好，可以采用较高的切削规范。

铣键槽时，必须注意槽的中线应与轴的轴心线相平行。铣削后，须用锉刀修整键槽边缘毛刺。

磨外圆和铣键槽都是在精车后进行，谁先谁后，各有优点和缺点。先铣后磨的优点是可消除铣削引起的微小变形，能除去键槽边缘的毛刺；其缺点是磨削成为不连续加工，容易损坏砂轮，工件精度也受影响。先磨后铣的优点是磨削时为连续加工，不易损坏砂轮，圆柱面的形位误差较小；其缺点是铣键槽可能引起轴的变形，铣削以后，需要除去键槽边缘毛刺。通常都采用先磨后铣。

怎么避免撕碎机机轴磨损

对于加工工业和应用，在旋转设备中使用油润滑以减少摩擦并较大程度地减少运行过程中撕碎机机轴和部件的磨损。在这些布置中，特别是在齿轮箱和齿轮减速器中，经常会遇到注油到可能泄漏到设备外部的水平的油润滑。通常，有两种主要类型的密封件用于帮助保护撕碎机机轴，每种都有自己的考虑和限制。

给撕碎机上适当的润滑，润滑撕碎机机轴的目的是用薄油膜覆盖滚动和滑动接触面，以避免金属与金属的直接接触。如果有效地完成，这可以减少摩擦和磨损，传输摩擦产生的热量，延长使用寿命，防止生锈和腐蚀，并使滚动体远离***和污染物。润滑脂通常用于润滑撕碎机机轴，因为它易于处理并简化了密封系统，而油润滑更适合高速或高温操作。

随着科技的不断进步和发展，一些新材料新方法的出现在很大程度上弥补了传统修复方法存在的一些缺陷，比如索雷碳纳米聚合物材料修复技术。与传统的撕碎机机轴承跑内圈修复方法相比，该技术可以实现现场修复，不需要进行大量的拆卸，仅对修复部位拆卸即可，为企业节省大量的人力、物力、财力。并且利用材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损，修复后的使用寿命可以保证。