撕碎机机轴磨损该如何修复？

撕碎机在各行各业中有着广泛的应用， 而在使用中会出现许多问题， 其撕碎机机轴密封磨损就是一个比较常见的设备问题。针对于该问题我们的修复技术也有很多，比如补焊、电刷镀，这些技术修复效果怎样呢？

(1) 补焊：该技术是常见的一种电机轴密封磨损修复技术，其特点就是修复精度高。但是该技术本身存在热应力问题，容易导致轴弯曲变形，同时可能造成焊接部位裂纹，使用过程中存在断轴的风险；另外该技术对于大型设备轴磨损问题无法进行在线修复，拆卸和运输将大大增加修复成本和修复周期，综合低，大大影响企业的正常生产，增加维修维护成本。

(2) 电刷镀：该技术可以在线修复，但是其刷镀涂层受到磨损量的限制，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。

撕碎机机轴在运行过程中往往会受到安装、润滑、轴承等因素影响出现磨损现象，通常表现的问题为电机轴磨损等。常规的电机轴修补中，以前依靠各种外协或者是更换设备，给生产造成了各种麻烦。现在较为成熟的工艺中，以索雷碳纳米聚合物材料修补技术为代表。

某企业的吸水泵电机轴出现磨损情况，型号YKKY630、功率1250KW、转速1493r/min、轴径170mm，轴承位磨损宽45mm，磨损量1-2mm。在刚出现磨损时企业采用周圈打磨点的措施满足轴承的装配，随着运行的继续，磨损问题逐渐严重。

　为什么采用索雷工艺材料进行撕碎机机轴密封位磨损修复?

　　(1)在线修复不同于机加工，不要进行拆卸修复，只需要一人一材料严格按照修复工艺就可以完成操作;

　　(2)修复后的表面粗糙度优于机加工工艺，可达到镜面的粗糙度标准，保证配合面能够良好接触;

　　(4)材料的抗压性能满足电机运行中震动及压力要求，具有良好的退让性，避免设备振动会产生的影响;

(5)材料具有优异的粘结性，轴承正常运行状态下与正确的拆卸安装过程中，材料不会脱落。

　 　(6)该材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护***的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。

针对于撕碎机机轴浮动密封磨损问题，企业一开始就排除用补焊机加工修复，补焊导致的热应力是不可控因素，企业安全管理不容许存在此类安全隐患。并且由于其单边磨损达17mm，用激光熔覆修复的话，无论是修复价格还是工期都不合适。基于此，企业选择索雷碳纳米聚合物材料修复技术解决电机轴浮动密封磨损问题，该技术可实现快速修复，减少或避免了拆卸，一般情况下几个小时就能完成修复，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题。并且该技术不存在热应力的问题，可以很好的保护设备本体不受损伤。