撕碎机机轴在运行过程中往往会受到安装、润滑、轴承等因素影响出现磨损现象，通常表现的问题为电机轴磨损等。常规的电机轴修补中，以前依靠各种外协或者是更换设备，给生产造成了各种麻烦。现在较为成熟的工艺中，以索雷碳纳米聚合物材料修补技术为代表。

某企业的吸水泵电机轴出现磨损情况，型号YKKY630、功率1250KW、转速1493r/min、轴径170mm，轴承位磨损宽45mm，磨损量1-2mm。在刚出现磨损时企业采用周圈打磨点的措施满足轴承的装配，随着运行的继续，磨损问题逐渐严重。

撕碎机机轴的加工

与其他零部件的加工相比，撕碎机机轴的加工部位较多，加工工序也较多，除我们前面谈到过的准备阶段、粗车、精车和磨削工序外，还有一项就是键槽的加工。

轴伸上的键槽的加工部位主要包括轴伸位，是电机与设备对接的关键部位，再有就是电机的风扇位、铁芯位及绕线式转子电机的集电环位，加工键槽的不同型式，与其***控制要求有直接关系。比如说电机的轴伸键槽，就有不同的类型，对于键槽的型式，我们可以从配套的键谈起，键分为平键、半圆键、楔向键、切向键和花键等，与键配套的键槽也就会不同。

撕碎机机轴键槽都是在铣床上加工的。键槽要达到宽度和对称度的精度要求，必须将轴装夹牢固，并正确地校正它与铣刀之间的相对位置。铣键槽时，不能采用平口钳夹住轴的装夹方法。因为平口钳的精度较低，轴外圆的公差较大，容易导致键槽偏斜，并使轴槽深尺寸超差。

通常使用的装夹方法是在轴的两端用的V形垫铁。以V形垫铁上的平键与铣床工作台上的T形槽配合***，把V形垫铁固定在工作台上，将轴放入V形槽内，用压板将轴固紧。一般以轴承档作为基准面。当采用磨光的轴承档作基准面时，在轴与V形垫铁和压板之间应加垫厚薄均匀的黄铜板或紫铜板，以免轴承档被压伤。对于用热套配合的小型电机轴，有时也可用轴的铁心档作为基准面，以简化装夹工作。