改进方向

近几年来，液压式轮胎定型硫化机，包括部分混合动力的机械式硫化机都会用到车改液压系统，并随着国内制造工艺和元器件的技术成熟，国内生产制造的车改液压系统已经能满足轮胎定型硫化机的使用要求。但随着***在节能减排、绿色环保和智能制造方面的政策要求和引导，目前轮胎定型硫化机的设计已经逐渐匹配不了了，主要体现在成本、能耗和效率方面。轮胎硫化机的工艺动作上，从装胎、定型、开合模、加力、模、卸胎、再到后充气翻转都可以用到油压，并因为负载和工艺要求的不同导致车改液压系统设计上会出现，低压大流量和高压小流量同时存在的情况；

避免低温故障的原因

随着使用环境的变化，低温对车改液压系统主要影响的就是热胀冷缩引起的车改液压系统、液压元件本身的变形，比如尺寸的变化，关联尺寸的变化，而这些微小的变化都能影响液压元件的性能，车改液压系统的使用效果。例如泵和马达，在低温下，就容易启动困难，启动频率降低，吸油压力损失大，易产生空穴。例如液压缸，在低温下由于密封件的弹性降低，摩擦力增大，寿命缩短。液压阀在低温下压力损失增加。滤油器在低温下也会产生压力损失增加，密封件在低温下则容易弹性降低。同时低温会导致液压油粘度增加，容易吸空，假如是柱塞泵一定要注意否则容易拉断。低温容易使液压油粘度变大。粘度过高，油泵的自吸能力下降，车改液压系统压力损失增大，功率损失增大。一般认为, 当粘度≥1000mm2/s时，车改液压系统不能正常工作，粘度≥2000mm2/ s时，车改液压系统不能正常起动。

管理制度

有必要建立健全大型固定设备车改液压系统办理准则，即车改液压系统设备包机准则、定时检修准则、巡回查看准则、干部上岗查看准则、定时实验、测试准则液压油运用办理准则等。有必要建立健全大型固定设备车改液压系统技术档案，首要包括：液压制动体系原理图；安装记载；电机、油泵、液压阀、液压油、管路等关键部件替换记载；液压油替换、过滤、化验记载等。第五条 大型液压站保护维修人员有必要经过技术培训，熟悉车改液压系统的作业原理，可以娴熟判别和处理常见液压体。所运用的电缆有必要采用耐油阻燃电缆并加蛇形管护套，油管应尽量选用金属管。每班设备运转前司机有必要巡回查看液压站运转状况，液压油外观质量、油位及残压是否正常，液压油温升是否超支等，发现问题及时处理。

导致污染的原因

液压机车改液压系统的污染物，主要是指对车改液压系统的正常工作、使用寿命和工作的稳定性产生不良影响的物质或者能量。其实，主要还是对液压油的污染，主要可分为固态、液态和气态三种类型。固态污染物通常以颗粒形状存在于系统油液中；液态污染物主要是外界***系统的水；气态污染物主要是空气。.车改液压系统中原来残留的，包括系统和元件在加工、装配、包装、储存及运输过程中残留下来而未被清除的无污染。液压机车改液压系统运转过程中生成的，包括元件磨损产生的元件磨损产生的磨屑，管道内的锈蚀剥落物，以及油液氧化和分解产生的颗粒和胶状物质等。