***的方法

车改液压系统能够正常运行，与其***得当密不可分，如下：作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。车改液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。各种机件，特别是小型吊车车改液压系统各装置，都切忌污垢附着。在液压龙门式起重机作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。液压油经长期工作之后，会产生一些冷凝水与沉积物，应当每月一次定期排放。排放冷凝水应在吊车停止工作一夜之后进行，拧开油箱底部的放油塞，让脏油流出至见到干净油为止。然后装好放油塞，并加注新鲜液压油。

组成部分

完整的车改液压系统由五个部分组成，即动力组件，执行器，控制组件，辅助组件（附件）和液压油。动力元件的功能是将原动机的机械能转换为液体的压力能。术语流体是指车改液压系统的油泵，它为整个车改液压系统提供动力。液压泵的结构通常包括齿轮泵，叶片泵，柱塞泵和螺杆泵。致动器（例如液压缸，液压马达）的功能是将液体的压力能转换为机械能并驱动负载以执行旋转或往复线性运动。控制组件（即各种液压阀）控制并调节车改液压系统中的压力和流体方向。根据控制功能的不同，液压阀可以分为压力控制阀，控制阀和方向控制阀。压力控制阀包括安全阀（安全阀），减压阀，顺序阀，压力继电器等流量控制阀包括蝶形阀，调节阀，分流阀和歧管阀。方向控制阀包括止回阀，液压控制止回阀，往复阀，换向阀等。根据不同的控制方法，液压阀可分为开关控制阀，定值控制阀和比例控制阀。辅助部件包括油箱，机油滤清器，冷却器，加热器，蓄能器，油管和管接头，密封圈，快换接头，高压球阀，软管组件，压力，压力表，油位计，油温度计等。

保证安全的方法

车改液压系统要保证，对于有垂直下落工况的执行元件应设置平衡回路;对有严格顺序动作要求的执行元件应采用行程控制的顺序动作回路。此外，还应设置互锁装置和一些安全措施。

尽量规范系列化设计，减少特殊部件的使用和设计。

除了满足车改液压系统的工作要求外，随着经济形势的快速变化，消费者对车改液压系统的设计要求将更加考虑系统的经济性。

因此，除了液压技术本身的改进和发展外，社会经济环境的变化对车改液压系统设计理念和方法的影响也不容忽视。

不去除污染物的危害

在流体循环系统中，磨损造成的车改液压系统损坏占运行总成本的很高比例。人们日益认识到，流体系统中的大部分磨损都可以直接追溯到颗粒污染物的存在。有大量证据表明润滑系统中的污染物会大大增加滚动轴承的磨损。也有证据表明，磨损会对轴承的使用寿命产生不利影响，但尚未确定适当的寿命降低系数。在飞机推进系统中，磨损是部件失效的主要因素，对飞机发动机、变速器和配件轴承的轴承失效原因的调查表明，污染物造成的磨损约占所有轴承损伤的 50。在业，液压挖掘机在整个使用寿命期间的维护支出可能数倍于其原始购买价，泵故障、油液更换和计划外停机有关的费用是影响设备总成本的关键因素。如果不对车改液压系统中的污染物进行去除，将对设备造成危害和产生经济损失。