轴流泵的工作原理与结构

轴流泵是流量大、扬程低、比转数高的叶片式泵，轴流系的液流沿转轴方向流动，但其设计的基本原理与离心泵基本相同。

轴流泵的主要零件有进水管、叶轮、导叶、出水管、泵轴、轴承和轴封等。轴流泵按主轴的安装方式分有立式、卧式和斜式三种。

1. 进水管

喇叭管为中小型立式轴流泵的吸水室，用铸铁制造，它的作用是把水以小的损失均匀地引向叶轮。喇叭管的进口部分呈圆弧形，进口直径约为叶轮直径的1.5倍。在大型轴流泵中，吸水室一般做成流道的形式。

2. 叶轮

叶轮是主要的工作部件，由叶片、轮縠、导水锥等组成，

3. 导叶

导叶位于叶轮上方的导叶管中，并固定在导叶管上。它的主要作用是消除流体的旋转运动，减少水头损失。同时可将流体的部分动能转变为压能。

4. 轴和轴承

中小型轴流泵泵轴是实心的。对于大型轴流泵，为了布置叶片调节机构，泵轴做成空心的。轴腔内安置有操作油管或操作杆。

轴流泵的轴承按其功能可以分为三类：径向轴承、推力轴承和导轴承。推力轴承用于承受泵运行过程中产生的轴向力。径向轴承导轴承主要用来承受转动部件的径向力，起径向***作用。导轴承装在导叶锥体中，用于减小轴的摆动，导轴承常用介质润滑或外冲洗液润滑。

5. 轴封

轴流泵可根据应用场合的要求配置填料或机械密封，与离心泵轴封相似。

6. 泵壳

轴流泵的泵壳呈圆筒形，由于其中有固定导叶，故称导叶式泵壳。导叶装在叶轮后面，呈圆锥形，内有多片导叶。轴流泵的出水道是一弯管。中小型轴流泵的进水道多采用喇叭形短管，而大型轴流泵则多采用肘弯形或钟形进水道。

液***流泵的外形结构和工作原理都与离心泵不同，它的性能也有极大差异。在实际工作中，要严格区分开来，采用不同的使用方法来指导生产实践，解决生产问题。当然的，使用范围不同，差别如下：

1.液流(水)经过叶轮后流出方向不同：

a.离心泵：在离心力的作用下作径向流动。

b.轴流泵保持轴向流动（与叶轮旋转中心平行）。

2、比转数不同：

离心泵比转数在300以下，轴流泵比转数大于500。

3、工作原理不同

液***流泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。

家用加压液压渣浆泵种类

1、液位式管道增压泵

液位式管道增压泵比较常用，当水池或水箱水位达到预先设置好水位时，液位式管道增压泵能够自动停止工作，当用户需要用水导致水位下降到预设水位或以下时，液位式管道增压泵会自动启动，从而循环为用户供水。

2、压差式管道增压泵

压差式管道增压泵利用管道压力逐渐上升至上限压力值后，液压渣浆泵会停止工作，而用水导致管网压力下降至用户设定压力下，压差式管道增压泵又会重新启动工作，保证用户用水量的稳定。

3、变频式管道增压泵

变频式管道增压泵要先设好压力值，使用变频式管道增压泵时，变频式管道增压泵压力传感器会不断采集管道压力数据并反馈给控制器，变频式管道增压泵的控制器会通过对比设定值来调节液压渣浆泵转速，修正压力偏差，保证对使用者的持续供水。