轴流泵的性能特点

轴流泵的性能特点

（1）扬程随流量的减少而剧烈增大，Q—H曲线突增，主要原因是：流量较小时，在叶轮叶片的进口和出口处产生回流，水流多次重复得到能量，类似于多级加压状态，所以扬程急剧增大，从而造成轴功率增大的现象。

（2）Q—N曲线是陡降曲线。关死扬程（流量Q=0时）是额定值的1.5~2倍。因此，轴流泵启动时，应当在闸阀全开启的情况下启动电动机。

（3）Q—η曲线呈驼峰形，即工作的范围很小，流量在偏离设计工况点不远处效率就很快下降。根据轴流泵的这一特点，采取出口阀调解流量是不利的，一般只能采取改变叶片装置角或改变转速的方法来调节流量。

（4）轴流泵的叶轮一般浸没在液体中，因此不需考虑汽蚀，启动时也不需灌泵。

轴流泵的叶轮构成有哪些特征？

     轴流泵主要由泵体、潜水电机等组成。电机与泵头共轴并构成一个整体，电机与泵运用机械密封隔开，使整个电机处于良好的密封状况，整机潜没在水中运转。

　　轴流泵整机内部有泄漏及温升保护设备，运转可靠，扬程改变规模大。广泛适用于农田水力设施、轻度污水排放及调水工程。特别适用于流量扬程改变规模大的场合。

　　叶轮是挑选轴流泵性能的重要部件，轴流泵叶轮无前后盖板，叶轮通常由叶片、轮毂、导水锥等几部分组成，半调理式叶轮的叶片用螺母和***销紧固在轮毂上。在叶片根部上刻有基准线，而在轮毂体上，刻有几个不同安装视点的地位线，插上***销，装好叶轮即可，每片叶片调好的视点要相等，否则轴流泵运转时就会发作振动。

液***流泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。