今天讲一下新型液压渣浆泵同传统的使用机械密封或填料密封的渣浆泵相比较，新型渣浆泵具有以下优点：

液压渣浆泵

(1)渣浆泵的轴承可以浸渍石墨等自润滑材料制造，并以被送液体进行自润滑:省去了机械密封渣浆泵所需的冷却，冲洗等繁杂管路系统。

(2)以静密封取代了传统设计中的动密封，由于动密封变成完全封闭式静密封，所以被输送液体被封闭在静止的隔离套内，完全无泄漏；

(3)依靠内外磁钢的同步转动，由于不存在接触和摩擦，新型渣浆泵和普通渣浆泵相比具有功耗小、的优势，并且拥有阻尼减振作用，从而减少了电动机振动对渣浆泵的影响和渣浆泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

解决了传统渣浆泵的跑冒滴漏的问题，在输送有的、易挥发、贵重的液体时候，新型渣浆泵具有的优势。

液压渣浆泵下表面(叶片背面)曲率大。当叶轮在水中旋转时，水流以速度w与冀弦(连接翼型前、后端点的直线)成a角流过，在翼型的前端处分离成两股流，它们分别经过翼型的上、下表面，然后同时在翼型的后端汇合。由于沿冀型下表面的流速要比沿冀型上表面的流速大，相应的翼型下表面的压力要比上表面小，因而水流对翼型产生方向向下的作用力R，R在w#方向分力P，称为阻力，垂直于W#的分力P称为升力。由于叶片只能转动而不能上下移动，翼型对水生一个反作用力R'，R'力的大小与R相等，方向向上。R'亦可分解成升力Py;和阻力Px'。在升力作用下，水沿泵轴上升。叶轮不停地旋转，水就不断地被提升，这就是轴流泵的工作原理。

离心泵 工作原理

离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压为能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸入口液体池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压人叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。

多级离心泵 工作原理

运用多级泵，多个叶轮和蜗壳系列产生压力。泵送的流体从叶轮和蜗壳(称为级)中排出，立即进入下一个叶轮和蜗壳。多级泵的压力大小取决于叶轮、应用阶段的数量、叶轮的转速、转向的直径。

扬程通常是指水泵所能够扬水的度，用H表示。的水泵扬程计算公式是H=(p2-1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1 。

其中， H——扬程，m;p1，p2——泵进出口处液体的压力，Pa;c1，c2——流体在泵进出口处的流速，m/s;z1，z2——进出口高度，m;ρ——液体密度，kg/m3;g——重力加速度，m/s2。

通常选用比转数ns在130～150的离心式清水泵，水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1～1.2倍(单台取1.1，两台并联取1.2。

按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O，水泵扬程计算公式(mH2O)：

Hmax=△P1+△P2+0.05L (1+K)

△P1为冷水机组蒸发器的水压降。

△P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失一台的水压降。

L为该不利环路的管长

K为不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值，当不利环路较长时K值取0.2～　0.3，不利环路较短时K值取0.4～0.6。