安徽森澜重工专注于液压渣浆泵等行业

抽沙用耐磨渣浆泵、高铬合金材质潜水渣浆泵、结构特点本泵自带搅拌装置，能将沉淀于水底的淤渣等搅拌成湍流后抽取出来，代替了传统的配合高压水的作业方式；挖机污泥泵泵主要由蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、搅拌装置、密封装置、马达座、液压马达等组成，过流部件采用高铬耐磨合金材料制作，具有较长的使用寿命；此泵固定在液压挖机上，动力源来自挖机的液压油源，避免了没有电源而另配动力问题。

液压渣浆泵修复方案

使用的耐磨修复材料：

RJ耐磨修复材料（常温）系列：RJ-1-C30、RJ-1-C16、（注：产品的详细参数及性能见产品展示）

修复方法：

1、表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。

①补焊：对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。

②脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。

③喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。

2、制作：模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。

3、固化：在常温30°下24小时自然固化，不同条件可延长固化时间。

4、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。

5、喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。

液压渣浆泵从不同角度还可以具体划分不同类型：

M、AH、AHP、HP、H、HH型渣浆泵为双泵壳结构，即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬（包括叶轮、护套、护板等）。

泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按8个或多个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏及提高泵的使用寿命。