渣浆泵流量不稳定怎么解决?

　造成渣浆泵流量不稳定的原因大致有以下几种:

　　1、吸水管或底阀漏气，又或者是进水口堵塞，这是常见的流量不足的原因。需检查吸水管与底阀漏气源并及时堵住，或者清理进水口处的淤泥或堵塞物。

　　2、电压过低导致渣浆泵转速降低，致使渣浆泵流量不足，这时应检查电源电压并及时调整。

　　3、管路漏气或者泵体内有空气，此时及时将管路内空气排出即可。

　　4、密封环或叶轮磨损严重也会导致渣浆泵流量不稳定，应及时检查并更换磨损严重的密封环和叶轮。

　　5、底阀入水深度不足，导致抽水时有空气进入，应根据渣浆泵的吸程调整底阀深度。

　　6、若渣浆泵启动一段时间内工作正常，但之后电流逐渐下降，流量明显不足，重新启动正常运行一段时间后仍出现这种问题，大多是由于渣浆或其他杂物正在吸入管内堆积，导致渣浆泵发生汽蚀，比较严重时渣浆泵内会发出较大噪音且泵头振动明显，此时应清理前池及吸入管，减少弯头以下的长度，或者增加搅拌装置来减少浆体沉降。

多级泵性能特点

　1、多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水。相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。

　2、多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。

单级离心泵的拆装步骤

1、级离心泵在现如今是非常常见的一种泵类产品了，在许多生活方面都能够见到它的身影。而单级离心泵在长时间的使用过后，或多或少的会出现些许故障，有时还需要我们去将它拆卸下来维修。

2、卸单级离心泵之前我们首先要切断电源，以保证在拆卸时对人员的安全有所保障，并且还要关闭出入阀门把液体隔离开。之后开启放液泵，出去泵内的压力并放尽泵壳中的残余的杂质。然后拆除两半联轴器的连接装置及进出口法兰的螺丝。后拆卸完成之后进行清洗。

综上所述，便是关于单级离心泵的拆装步骤说明了，希望能够帮助到大家。