化工泵的用途

化工泵用途：

1、适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。

2、广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、等部门。化工泵可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。

化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。

3、化工泵用于泵送清水，含有磨蚀性的，对普通泵体材料***的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的；同时广泛应用用于供水； 用于供热、空调、冷却和循环系统； 用于民用及工业用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用,工业,园艺,灌溉用途；用于雨水积蓄工程；用于必须低噪音的场合；用于增压，适合输送腐蚀、颗粒的水或液体；适合管网增压；

渣浆泵密封失效怎么解决?

在不同的运行阶段，渣浆泵密封失效的原因各不相同，接下来我们逐一来进行分析。

　　1、渣浆泵在装配过程中泄漏

　　渣浆泵在安装过程中易出现问题，一般需要通过静压试验来观察渣浆泵是否泄漏，泄漏量较小时，小班时动环或静环密封圈存在问题，若泄漏量较大，则是动、静环摩擦副存在问题。泄漏介质沿轴向喷射，多为动环密封圈问题，若泄漏介质向四周喷射或者从水冷却口漏出，则大多是静环密封圈出现问题，此时应仔细观察，判断问题所在并及时进行调整。

　　2、渣浆泵试运转过程中泄漏

　　在经过静圧试验以后，渣浆泵泄漏的原因一般是动、静环摩擦副损坏造成的。引起这种现象的原因很多，一般为:汽蚀、抽空、憋压等异常现象引起的轴向力、安装密封时压缩量过大、动环密封圈或静环密封圈过紧或过松、工作介质中有颗粒进入摩擦副等原因。主要的解决措施为重新拆装并更换密封。

　　3、渣浆泵正常运转中突发泄漏

　　这种情况，少数是由于正常磨损或渣浆泵达到使用寿命导致的，但大多数是工况变化或操作、维护不当导致。主要原因有:抽空汽蚀或者长时间憋压、实际输出量过小、密封冷却水中断、长时间停运且重启未盘车、介质中腐蚀性、聚合性或结胶性物质增多、渣浆泵工作环境温度变化剧烈、工况频繁调整等。在使用渣浆泵过程中需注意使用规范，使用前必须接通轴封水，停泵五分钟后才可关闭，且长时间停运时，在停运前需要用清水清洗泵腔和机封，重新启动时手动盘车，延长渣浆泵使用寿命。液压渣浆泵厂家

不锈钢水泵维护与***

不锈钢水泵维护与***

（1）检查不锈钢水泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动不锈钢水泵，试看不锈钢水泵是否灵活。

（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

（3）拧下不锈钢水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

（5）点动电机，试看电机转向是否正确。

（6）开动电机，当不锈钢水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

（7）尽量控制不锈钢水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证不锈钢水泵在效率点运转，才能获得大的节能效果。

（8）不锈钢水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C。

（9）如发现不锈钢水泵有异常声音应立即停车检查原因。

（10）不锈钢水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

（11）不锈钢水泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

（14）不锈钢水泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

（15）不锈钢水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

水泵怎样防冻

水泵防冻的方法：

1、水泵用毕后，要确保存水排空，并检查管线是否下沉，如有存水的地方要进行往外排水，保证停泵放气后泵体中的存水能正常排出，防止因回水、外部温度过低，管路结冰。

2、同时水泵在寒冷的室外工作时，可用棉絮、毛巾、废旧的衣物等包扎暴露在室外的水泵、水管、等用水设施，达到保温效果。

3、对于已经***的水泵、水管，千万不要不等冰融化就开启水泵，这样容易造成水泵受损或出现机械故障。

4、可以用热毛巾敷在水管上面再用温水冲淋化冻，勿用火直接烘烤或用开水淋烫，以免造成管道或泵体开裂。