我们知道，胶辊轴头、轴承的精度直接如何，直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以，平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，确保印刷质量。印刷胶辊的***和钙化结晶现象，各印刷厂都十分重视机器***，其中，水、墨辊是其******的内容之一。

需要注意的是，当胶辊配方中炭黑用量超过时，胶料自粘性会明显下降，导致胶辊生产过程中出现胶片贴合困难、容易脱层的问题，因此炭黑用量不宜过多。常见胶辊配合剂用量参考，在实际生产中，再生胶或再生胶与天然橡胶/合成橡胶并用生产硬度在80-90度的真空胶辊、压榨胶辊时，建议将硫磺用量控制好，再通过调整炭黑用量达到所需硬度。胶辊包胶生锈的危害性不可小视，辊筒长时间腐蚀生锈，可造成滚筒表面不平，所受压力不匀，导致墨色失调，使用寿命，所以在日常生产中应采取相应措施***胶辊包胶，防患于未然。

印刷后及时将胶辊与辊及辊与印版脱离接触，卸除负荷压力，防止胶面受静压而引起变形。要及时清洗胶辊表面残余油墨，防止干燥产生墨块、墨膜、墨屎和污垢浮着在胶面上，再运转时会碾伤***胶面光洁度，严重的会产生麻面掉渣现象。胶辊清洗胶辊在印刷前、后须使清洗剂将胶辊清洗干净，以保持胶辊表面光洁，待用。清洗不及时，油墨会通过胶辊表面绒毛状微孔粘附在微孔内，纸毛、污垢会附在胶辊表面。如停车时间过长，油墨结膜会造成两辊接触面粘连，再开车时会撕裂胶面，使胶辊报废。

胶辊的选购管理 为了避免因管理不到位导致胶辊使用故障，可以制定胶印机墨辊质量管理办法及细则，并提出相应对策： ①调研对比几个胶辊厂家的产品质量，选择质量好、质量稳定的高的胶辊厂家。 ②制定严格的验收标准，利用千分尺、卡尺对购买的胶辊严格测量，把好质量关，决不能将次品混进来，以免造成机台印刷故障所浪费的大量时间，出现重大损失。