印刷胶辊的表面应细密、光滑，手感稍有粘滞，具有良好的传墨性能。但由于印刷胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能完全，使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面，久而久之，就会封闭印刷胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨、传水性能，无法稳定控制印刷品墨色。为解决这一问题，起初用专门的起积膏、起积水来清洗，但比较费时、费力，且无形中加大了生产成本。后来，试着在每次洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，使印刷胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应，形成易溶物质以便清洗干净。实践证明，这一方法效果良好且省钱、省力。

随着再生胶生产工艺的不断进步，越来越多的再生胶用于胶辊生产中。胶辊对胶料的硬度有严格要求，不同胶辊硬度需求不同。那么在实际生产中，使用再生胶生产胶辊时，橡胶辊生产厂家是通过哪些方式来调节胶辊硬度的?低硬度东莞胶辊硬度调整方法，使用再生胶或再生胶与天然胶并用生产低硬度东莞胶辊时，选择硫磺硫化一般配合促进剂。使用轻钙填充、配合适量碳酸镁，进一步提高胶料机械强度与耐热性能。高硬度胶辊硬度调整方法，使用再生胶生产高硬度胶辊时，橡胶辊生产厂家通常选择增加炭黑等补强填料用量来提高硬度;或者适当增加硫磺用量、提高胶料硬度。

印刷前检查胶辊与辊之间有无***，胶辊是否完好无损，辊间压力是否均匀一致，确认正常，清洗光洁后方可进行印刷。印刷中胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。不论印品幅面宽窄，都要使胶辊的整个胶面有墨油润滑;视胶辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。印刷胶辊广泛用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金 、矿山、印刷、印染、化纤、造纸等行业牵引型胶辊。优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性。由于新铸制的印刷胶辊内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。所以，关于印刷胶辊的***维护是非常重要的。