胶辊间的压力过大，使胶辊因挤压变形，橡胶发热膨胀，与胶辊铁芯直接脱壳，导致胶辊报废。车间温度较高，导致胶辊在运转过程中无法及时散热，橡胶内聚温度不断升高，加速橡胶老化。油墨干燥太快、乳化严重，会不断堆积在胶辊两端，从而变相加大此处胶辊间的压力，加速其磨损、老化。墨斗两端的放墨键关死，造成胶辊两端得不到油墨补充，使胶辊常处于干摩擦状态而损坏。

聚氨酯胶辊在产生臭氧龟裂时，裂纹的方向与受力的方向垂直，这是臭氧龟裂与光氧老化致龟裂的不同之处。聚氨酯胶辊的臭氧老化是一种表面反应，未受应力的橡胶表面反应为10-40个分子厚。聚氨酯胶辊在交变应力或应变作用下，物理机械性能逐渐变坏，丧失使用价值称为胶辊的疲劳老化，终导致臭氧老化。所以说，为了节约成本，平时在使用胶辊的时候要注意这些问题，尽量为我们自己节约不的成本浪费。

清理时如果清洗液选用不当，会导致表面恶化，出现龟裂、掉渣现象，因此清洗时应选用合适的清洗液清洗，切忌使用、还原剂、强酸、强碱等具有侵蚀性的清洗液清洗。随着大家对生活水准和安全要求的时时前进，对聚氨酯胶辊也给出了愈来愈多的要求和持续增长的准则。在这一个情况下，各国对聚氨酯胶辊的发展也很靓丽，以化限制地满足行业的特性化需求。当前行业内的聚氨酯胶辊的社会发展趋势是朝着、绿色环保、价廉物美、便利使用的目标社会发展。

当前，聚氨酯胶辊的研发正朝着高速、多功能化及控制智能化的目标社会发展，以顺应聚氨酯胶辊行业需求。为使聚氨酯胶辊具备优越的柔性和灵活性，提升全自动程度，须很多采用微电脑技术、模块技术和单元组合形式。聚氨酯胶辊全自动将来的聚氨酯胶辊将配合聚氨酯胶辊板块全自动趋势，促使聚氨酯胶辊所有水准提升。静电胶辊安徽忠涵