胶辊间的压力过大，使胶辊因挤压变形，橡胶发热膨胀，与胶辊铁芯直接脱壳，导致胶辊报废。车间温度较高，导致胶辊在运转过程中无法及时散热，橡胶内聚温度不断升高，加速橡胶老化。油墨干燥太快、乳化严重，会不断堆积在胶辊两端，从而变相加大此处胶辊间的压力，加速其磨损、老化。墨斗两端的放墨键关死，造成胶辊两端得不到油墨补充，使胶辊常处于干摩擦状态而损坏。

国内从事胶辊生产的厂家基本都从事胶辊包胶服务，因为他们都有胶辊缠绕设备和打磨设备。胶辊包胶厂家主要分布在上海、河北、山东、广东等省区，其中山东地区是分布胶辊厂家较多的区域，其数量众多，且规模较大，另外，胶辊设备厂家也在山东地区。找到合适的包胶厂家后，就是让其提供详细胶辊包胶价格，其价格包含了胶料成本、加工成本、企业利润、缴税以及物流成本。举例如，有的胶料是的，而有的厂家可能是旧胶新用，所以价格就差别出现高低了。

聚氨酯胶辊在使用中应该注意的问题:聚氨酯胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此，日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净，否则会使胶辊表面层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净，日久胶辊表面会凹凸不平而不好使用。因此，停机时应将胶辊洗净放好备用。在聚氨酯胶辊操作中因“水大墨大”产生油墨乳化，在平滑的胶辊上形成了亲水基础，使它脱墨。解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用洗净，用 5%的水溶液与浮石粉混合打磨，同时对金属辊也要做相应处理。硬辊也可在水淋洒状态下，用细水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否则会损坏聚氨酯胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。聚氨酯胶辊使用过久老化，再加之化学***的侵蚀，造成烂胶掉“渣”，这样的胶辊不要再使用，否则严重影响印品质量。

胶辊起槽是低硬度胶辊使用中碰到的常见的问题，那么胶辊起槽问题该如何处理?根据多名客户反馈，发现许多企业从高硬度胶辊改用低硬度胶辊时，如果不注意工艺配套并采取合适的处理方法就会产生大量的胶辊起槽，技术人员在处理此问题时常常不加分析，一概认为是胶辊质量造成的，结果耽误了许多时间，造成大量浪费。包胶辊厂安徽忠涵