胶辊的清洁 胶辊应具有良好的吸墨性和传墨性,一般胶辊表面细密、光洁。但由于胶辊长期要与水、油墨、纸张等接触,难免会有残留物在胶辊上堆积。虽然每次都要把胶辊清洗干净,但有些残留物根本不可能完全清洗掉,时间一长,就会形成一种类似钙质的光滑结晶层,牢牢地附着在胶辊表面,堵塞其毛细孔,使其失去弹性、越发变硬,严重影响传墨、传水性能,从而无法稳定控制印品的墨色。
在保证印刷速度的前提下,为防止油墨过快干燥,胶辊黏性降低,表面产生结皮现象,对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量,以防出现运转中的胶辊不上墨及传墨不匀现象。印刷后,要及时将辊与辊及辊与印版脱离接触,卸除负荷压力,防止胶面受静压而引起变形,并及时清洗胶辊表面残余油墨,防止其干燥产生墨块、墨膜和污垢附着在胶面上,再运转时***胶面光洁度,乃至造成胶面掉渣。
胶辊的*** 在实际生产中,胶辊的***工作经常被忽视,导致胶辊的使用寿命缩短、维修费用上升和印品质量难以提高等问题。因此,做好胶辊的***工作十分重要。 新铸制的胶辊不宜马上投入使用 。由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定,若立即投入使用,容易降低使用寿命。故刚生产的新胶辊应放置一段时间,以使胶辊适应外界环境温湿度,这样可以增加胶体的韧性,从而提高耐用性。
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