橡胶胶辊的表面粗糙度在印刷中的作用是很重要的，它既要准确的计量所传递的油墨和水，保证传水传墨的稳定性，从而保证印刷色彩的稳定，同时能把油墨以均匀的墨膜/水膜形式分离，保证连续平滑的油墨/润版液传输，并形成油墨/润版液蓄积以弥补输送环节造成的不均缺陷。但在实际的印刷过程中，由于印刷压力和与橡胶胶辊接触的其他***的作用，橡胶胶辊总会造成表面结构的损失，称之为表面釉化现象。

对于新制的聚氨酯胶辊是不能直接进行生产使用的，那么生产厂家给大家的理由是：一般新制的聚氨酯胶辊内部结构不够稳定，如若立即投入使用，会影响聚氨酯胶辊的使用寿命。所以，新制聚氨酯胶辊应放置一段时间，使其保持相对的稳定性之后在投入使用。先放置一段时间的原因是可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。通常经过长期使用的聚氨酯胶辊不会变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果。质量优异的聚氨酯胶辊具有高强度，高抗撕等优点，它能够承受高压力、高湿的生产环境，所以对于新的产品为了保证它在后期可以使用比较长的时间需要正确的使用。

针对印刷胶辊材料的特点，利用视觉检测技术实现胶辊形位误差测量的方案便应时而生。利用CCD摄像头拾取胶辊图像，经图像采集卡送入计算机进行图像处理；利用功能强大的LabVIEW7.1虚拟仪器软件和IMAQ Vision图像处理软件包为开发工具，实现图像平滑、图像增强、边缘检测等预处理；通过形位误差检测算法得出胶辊的直径、圆柱度误差和跳动误差；经系统标定将测量所得的像素值转化为实际值。