润湿液的电导率对硅胶辊印刷质量的影响。润湿液的电导率，就是衡量润湿液中的离子浓度。纯水的电导率为0，加入润湿液原液后电导率会升高，加入酒精后，电导率会下降，在一般印刷过程中，随着印刷时间的延长，水的电导率会逐步升高。电导率的测定可以使用电导率仪，一般测定时需要溶液温度在25℃左右，温度偏离，测量值会随之偏移。的电导率值一般维持在800~1300μs/cm。当电导率超过2000μs/cm时，会出现“糊版”、“墨辊不上墨”、“脱版”等现象。

对于新制的聚氨酯胶辊是不能直接进行生产使用的，那么生产厂家给大家的理由是：一般新制的聚氨酯胶辊内部结构不够稳定，如若立即投入使用，会影响聚氨酯胶辊的使用寿命。所以，新制聚氨酯胶辊应放置一段时间，使其保持相对的稳定性之后在投入使用。先放置一段时间的原因是可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。通常经过长期使用的聚氨酯胶辊不会变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果。质量优异的聚氨酯胶辊具有高强度，高抗撕等优点，它能够承受高压力、高湿的生产环境，所以对于新的产品为了保证它在后期可以使用比较长的时间需要正确的使用。

聚氨酯胶辊胶体具有足够的表面黏度。因此胶辊在印刷过程中有良好的传墨性及着墨性能，良好的亲墨性能可以保证高质量印刷。有的物理性能，长期使用不会使胶辊变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性。使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果。在天然橡胶的胶辊及合成橡胶辊等难以承受的压力，高速轮转机，高温、高湿的生产环境下还可以照常运转没有影响(聚氨酯胶辊的抗张力度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍-5倍。压缩变形，回弹性、耐磨性都比丁晴胶辊等合成橡胶类胶辊的性能要好。

购买完之后的托辊密封件如果不用不要去装，保持密封件与外界的隔绝，使用过的密封件如果有条件好使用塑料袋等密封起来，隔绝与外界空气和水分的接触。其次要避免密封件被阳光直射。再次就是密封件的保存温度，千万不要超过三十摄氏度，同时仓库的湿度好不要超过0.7。造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金等行业都用到胶辊。工业胶辊一般是金属材料为芯，外面包覆橡胶而制成的辊状制品。外面包覆的橡胶材料不同，胶辊特性也不同，用途也不一样。工业胶辊按材料可分为天然胶辊、丁基胶辊、胶辊、氯丁胶辊、乙丙胶辊、氟橡胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊、碳纤维辊等。