橡胶胶辊是有金属芯和表皮弹性橡胶层制作而成。目前一般在造纸、印刷、印染、打字等很多行业看到橡胶胶辊的应用。橡胶胶辊之间的压力过重会增加橡胶胶辊之间的摩擦力,使胶辊升温发热,加重胶辊之间的挤压膨胀,加速橡胶胶辊的老化和变形,加快油墨和水的乳化过程,这样不利于油墨的传递。橡胶胶辊日常作业中需要注意哪些。橡胶胶辊表面晶化的处理表面晶化封闭了胶辊表面的毛细孔,会使橡胶胶辊失去亲墨的作用,造成油墨的传递布均匀,容易出现油墨的乳化。
润湿液的电导率对硅胶辊印刷质量的影响。润湿液的电导率,就是衡量润湿液中的离子浓度。纯水的电导率为0,加入润湿液原液后电导率会升高,加入酒精后,电导率会下降,在一般印刷过程中,随着印刷时间的延长,水的电导率会逐步升高。电导率的测定可以使用电导率仪,一般测定时需要溶液温度在25℃左右,温度偏离,测量值会随之偏移。的电导率值一般维持在800~1300μs/cm。当电导率超过2000μs/cm时,会出现“糊版”、“墨辊不上墨”、“脱版”等现象。
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