其次在保证印刷速度的前题下，为防止油墨过快干燥，印刷机胶辊粘性降低，表面产生结皮现象，对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量，以防产生运转中的胶辊不上墨及传墨不均现象。而且要及时清洗印刷机胶辊表面残余油墨，防止干燥产生墨块、墨膜和污垢浮着在胶面上，再运转时会碾伤***胶面光洁度，严重的会产生麻面掉渣现象。 另外印刷机胶辊清洗不到位，会产生釉化现象，导致亲墨性、传墨性降低，甚至造成脱墨。同时加快了印刷机胶辊的磨损，导致胶面出现麻点、龟裂，造成掉渣现象，影响印刷质量。

橡胶胶辊是有金属芯和表皮弹性橡胶层制作而成。目前一般在造纸、印刷、印染、打字等很多行业看到橡胶胶辊的应用。影响橡胶胶辊粘结的因素有哪些，胶辊。.胶管材料性能与运转温度套差式结构胶管的内表面套于铁壳的外表面上，在装配时须将胶管内表面强行套于铁壳上，胶辊厂家说明高弹性低硬度胶管自然回缩对铁壳产生一定的张紧压力，而张紧压力越大，它们之间的粘合强度也越高。

印刷胶辊因具有优异的弹性和机械强度、较好的耐碱性等优势，广泛用于纺织、造纸皮革、包装等行业。为保证印刷胶辊的正常运行，在使用前需做好以下准备工作：认真清洗印刷胶辊辊芯表面，去除油污、润滑剂及金属缔合生成的有机物质，清洗液可用通常的清洗溶剂或三等；认真清除辊芯表面锈迹或氧化物，对铝质辊芯，宜用140-320目磨料进行湿喷处理，喷砂后，应使用溶剂将表面残留粉尘清除干净；认真涂敷适宜的粘合剂，涂敷粘合剂后，辊芯应在干燥空气中干燥20分钟，并在（90±10）℃下处理1小时，然后进行CPU操作。