印刷机胶辊具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、耐磨性和形状稳定性。软辊一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原为铜材料后来用聚酯树脂代替。印刷机胶辊作业中的使用事项印刷机胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。不论印品幅面宽窄，都要使印刷机胶辊的整个胶面有墨油润滑；视胶辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。 

但是如果过早的出现皲裂老化，就要及时查找原因胶辊为何出现皲裂和老化现象具体解析，胶辊厂家。如油墨中的燥油过量，使油墨在胶辊上干结发热。胶辊轴承性能不佳，被串墨辊带着转动，产生跳动摩擦、挤压等。清洗胶辊用的清洗剂选择不当，清洗时间太仓促，胶辊上的杂质总不能被很好的清洗。车间环境温度较高，润版冷却系统工作不良，胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发，造纸胶辊内部温度高。

水的硬度对工业辊印刷质量的影响。蒸馏水、纯净水的硬度接近0，经过处理的软化水硬度≤8°，自来水的硬度一般在8°~16°。水的硬度太高，对印刷作业将产生下列不良影响：①高浓度的钙镁离子经过沉淀反应会在润湿系统和传墨系统的传水辊与传墨印刷辊上覆盖一层白色雾状沉淀，降低传水、传墨印刷辊的传递水墨的能力，增加了脱墨、墨杠事故发生的可能性，降低了墨杠的使用寿命。②含钙化合物附着在印版的空白版基部分，使印版的非图文部分沾上少许油墨，造成印品浮脏，而当这种化合物沉淀在印版的图文部分时，又会防碍印版图文部分顺利上墨。③矿物质会和油墨中的脂肪酸反应，生成物会填充半色调网点，加重油墨的乳化。

聚氨酯包胶胶辊特点：聚氨酯胶辊用胶体具有足够的表面黏度，可保证胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能，其良好的亲墨性能可保证高质量的印刷。外观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格控制，尺寸在不同的温度和湿度条件下，不会有很大的变化。能够适应南方印刷车间的高温高湿环境和北方严寒干燥的气候条件。