包胶：涂刷硅橡胶粘合剂后，对经过上述处理的胶辊铁芯按客户要求进行包胶，包胶材料的不同则达到的要求也不同，胶辊硫化；包胶后的胶辊一般需要硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一个包胶的胶辊形成。胶辊打磨：按客户要求尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面打磨。

印刷机胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。不论印品幅面宽窄，都要使印刷机胶辊的整个胶面有墨油润滑；视胶辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。在生产作业完成后应认真清洗印刷机胶辊，反复洗两次； 清洗印刷机胶辊须使用的化学制剂，如工业酒精等，不能使用有腐蚀性溶剂。 节假日休息时要取下印刷机胶辊，防止受压变形； 对于印刷机胶辊表面的保护应采取新闻纸包好，放置通风阴暗处。

胶辊的储存期不宜过长，不超过6个月。应在库存的胶辊外包装上标注日期，制定合理的库存量。既不能无库存或库存过少，也不能库存过多。保持一定的胶辊库存是十分必要的。因为新铸制的胶辊加工不宜马上投入使用。此时，胶辊加工内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。胶辊的使用中难免会出现皲裂、老化的现象，这种情况也是很正常的。

油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂，印刷了油墨干性较快的油墨（例如用于铝箔纸的POP油墨），没有按要求清洗墨辊，使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。辊加工过程中温度过高，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节，当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的***。解决：发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。