印刷机胶辊具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、耐磨性和形状稳定性。软辊一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原为铜材料后来用聚酯树脂代替。印刷机胶辊作业中的使用事项印刷机胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。不论印品幅面宽窄，都要使印刷机胶辊的整个胶面有墨油润滑；视胶辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。 

同时需要注意将胶辊放在黑暗通风的地方，保持空气湿度在0.4-0.6之间，温度在0-30摄氏度之间。另外胶辊须远离可能产生臭氧的设备。胶辊轴头和轴承应保持良好润滑。胶辊轴头和轴承的精度直接影响着油墨转移和油墨分配的效果。如果润滑不好，将不可避免地导致印刷油墨颜色不均的弊端，还会造成印刷条痕。因此应定期向胶辊轴头和轴承中注满润滑油，以准备胶辊的正常使用，并确保胶辊的打印质量。

实践证明，普通润湿液的pH值从5.6下降到2.5时，油墨的干燥时间从原来的6h延长到24h；非离子表面活性剂润湿液的pH值从6.5下降到4.0时，油墨的干燥时间从原来的3h延长到40h。润湿液pH值过高，会***印版图文基础，使图文部分残缺不全，影响印品的质量；加重油墨的乳化；影响油墨去污能力。如果润湿液的pH值太高，在印刷过程中，容易引起糊版和空白部分起脏，为了保持印版空白部分清洁，必须要加大润湿液的供给量，这必然会造成水大墨大。此外，过高的pH值也会对铝版基产生腐蚀作用。