印刷机胶辊在安装或者使用的时候，可能会出现镜面现象，也称釉化，是指胶辊表面硬化呈镜面状的现象。检查辊与辊之间有无***，印刷机胶辊是否完好无损，辊间压力是否均匀一致，确认正常，清洗光洁后方可进行印刷。印刷机胶辊的使用维护。印刷机胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。不论印品幅面宽窄，都要使印刷机胶辊的整个胶面有墨油润滑；视胶辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。在保证印刷速度的前题下，为防止油墨过快干燥，印刷机胶辊粘性降低，表面产生结皮现象，对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量，以防产生运转中的胶辊不上墨及传墨不均现象。

但是如果过早的出现皲裂老化，就要及时查找原因胶辊为何出现皲裂和老化现象具体解析，胶辊厂家。如油墨中的燥油过量，使油墨在胶辊上干结发热。胶辊轴承性能不佳，被串墨辊带着转动，产生跳动摩擦、挤压等。清洗胶辊用的清洗剂选择不当，清洗时间太仓促，胶辊上的杂质总不能被很好的清洗。车间环境温度较高，润版冷却系统工作不良，胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发，造纸胶辊内部温度高。

印刷胶辊因具有优异的弹性和机械强度、较好的耐碱性等优势，广泛用于纺织、造纸皮革、包装等行业。为保证印刷胶辊的正常运行，在使用前需做好以下准备工作：认真清洗印刷胶辊辊芯表面，去除油污、润滑剂及金属缔合生成的有机物质，清洗液可用通常的清洗溶剂或三等；认真清除辊芯表面锈迹或氧化物，对铝质辊芯，宜用140-320目磨料进行湿喷处理，喷砂后，应使用溶剂将表面残留粉尘清除干净；认真涂敷适宜的粘合剂，涂敷粘合剂后，辊芯应在干燥空气中干燥20分钟，并在（90±10）℃下处理1小时，然后进行CPU操作。

聚氨酯胶辊胶体具有足够的表面黏度。因此胶辊在印刷过程中有良好的传墨性及着墨性能，良好的亲墨性能可以保证高质量印刷。有的物理性能，长期使用不会使胶辊变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性。使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果。在天然橡胶的胶辊及合成橡胶辊等难以承受的压力，高速轮转机，高温、高湿的生产环境下还可以照常运转没有影响(聚氨酯胶辊的抗张力度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍-5倍。压缩变形，回弹性、耐磨性都比丁晴胶辊等合成橡胶类胶辊的性能要好。