润湿液的电导率对硅胶辊印刷质量的影响。润湿液的电导率，就是衡量润湿液中的离子浓度。纯水的电导率为0，加入润湿液原液后电导率会升高，加入酒精后，电导率会下降，在一般印刷过程中，随着印刷时间的延长，水的电导率会逐步升高。电导率的测定可以使用电导率仪，一般测定时需要溶液温度在25℃左右，温度偏离，测量值会随之偏移。的电导率值一般维持在800~1300μs/cm。当电导率超过2000μs/cm时，会出现“糊版”、“墨辊不上墨”、“脱版”等现象。

关机之后，停止酒精的循环，让机器上的酒精流干净，松开钢辊与胶辊见的间隙，关闭两辊，调整两辊的速度。　整个过程中需要注意的安全事项包括：在印刷胶辊清洗过程中，由于油漆基本被酒精清洗干净，两辊之间没有了可润滑的物质，辊与辊之间的摩擦力较大，胶辊存在较大的损坏可能性，所以必须将两辊之间的间隙放大，但两辊之间不可完全松开。同时在清洗运行的情况下，不可将手或其他***接触运转的辊子上，预防运转的机器将手或其它***缴入设备，造成不必要的的设备损坏，以及***受伤。

天然胶辊：优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性，用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金、矿山等行业牵引型胶辊。胶辊：优良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好，用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。氯丁胶辊：优良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，较好的耐热、耐油及耐酸碱性，用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。