橡胶胶辊的表面粗糙度在印刷中的作用是很重要的，它既要准确的计量所传递的油墨和水，保证传水传墨的稳定性，从而保证印刷色彩的稳定，同时能把油墨以均匀的墨膜/水膜形式分离，保证连续平滑的油墨/润版液传输，并形成油墨/润版液蓄积以弥补输送环节造成的不均缺陷。但在实际的印刷过程中，由于印刷压力和与橡胶胶辊接触的其他***的作用，橡胶胶辊总会造成表面结构的损失，称之为表面釉化现象。

在工业胶辊保存2～3个月后，应把它改变一下方向，以防长期一个方向放置发生弯曲变形，并注意防止轴头部分生锈。备用胶辊是必要的，但不应该备用的时间过长，因为备用的胶辊会自然老化，而且占用资金。应防止储存过久引起胶层老化、皱裂、轴头锈蚀等现象的发生。长期保存的工业胶辊在使用前应研磨或用浮石粉擦拭胶辊表面。

印刷机胶辊具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、耐磨性和形状稳定性。软辊一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原为铜材料后来用聚酯树脂代替，印刷机胶辊平时需要留意哪些事项。印刷机胶辊搬运移动时，须抬、吊轴部、防止胶面磕、碰、划伤。 新辊暂时不用，请不要把包装纸取下，包装纸能起防护作用。 超尺度期存放的印刷机胶辊胶辊，使用前应检查印刷胶辊无题目方可上机使用。

油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂，印刷了油墨干性较快的油墨（例如用于铝箔纸的POP油墨），没有按要求清洗墨辊，使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。辊加工过程中温度过高，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节，当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的***。解决：发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。