辊筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。辊筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒（长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上），有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊（一般在1米长度以内，直径也在159mm以内）

如何让驱动辊筒“事倍功半”？尽量选择大直径的驱动辊筒，此时您会发现皮带输送机变得特别“有力”。另外，您还可以对驱动辊筒外表面进行包聚氨酯（或包胶）处理，增大摩擦力，从而提高驱动能力。但是，不建议对其进行滚花处理，这的确也是增大摩擦力的一种实现手段，但它会对皮带造成伤害，加速皮带损坏，缩短皮带的使用寿命。

辊筒输送筒输送机和无动力辊筒输送机，辊筒输送机的辊筒材质也有很多，有碳钢镀锌、包胶、不锈钢、钢制塑钢等，选购时可以根据具体需要进行选购；辊筒输送机有多种宽度，可以根据输送物品的尺寸来定制辊筒输送机；定制辊筒输送机时还要对厂家说一下想要的辊筒间距，输送货物的速度等；辊筒的直径也可以定制，订购时可以把具体需要给辊筒输送机厂家说一下来定制；若需要的辊筒输送机在输送时有转弯，可以告诉厂家转弯半径是多少，让厂家给定制；需要的辊筒输送机的高度、支腿及其他组成设备的颜色等方面的具体要求也可以告诉厂家来进行定制；

镜面辊加工应注意哪些因素？镜辊被压碎后不能局部修复的原因很简单，因为不可能简单地刷镜辊表面并局部抛光。为了让你知道详细的原因，轧辊制造有限公司已经收集整理了这方面的原因，希望你能仔细阅读。镜辊制造商无法在压碎后进行局部修复的原因如下:首先，当镀层不同时结晶时，镜辊的***密度会有一定的差异。如果基材有效地补充其他材料，镜辊的原始修复位置在热量和轧制力的作用下会有不同的雾度，这是板材生产加工企业所不能接受的。解决办法是去除镜辊表面的铬层，然后用同样的材料手工修复；然后电镀和制造镜辊。但是，有些要求严格的镜辊不允许用补肉的方法制作，只能将镜辊的损伤部分打磨去除，然后电镀抛光镜面。